超声波塑料焊接原理

当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。这三个量相互作用有个适宜值，能量超过适宜值时，塑料的熔解量就大，焊接物易变形;若能量小，则不易焊牢，所加的压力也不能太大。这个最佳压力是焊接部分的边长与边缘每1mm的最佳压力之积

超音波的熔焊应用方法

一、 熔接法： 以超音波超高频率振动的焊头在适度压力下，

使二块塑胶的接合面产生摩擦热而瞬间熔融接合，焊接强度可与本体媲美，采用合适的工件和合理的接口设计，可达到水密及气

密，并免除采用辅助品所带来的不便，实现高效清洁的熔接。

二、 铆焊法： 将超音波超高频率振动的焊头，压着塑胶

品突出的梢头，使其瞬间发热融成为铆钉形状，使不同材质的

材料机械铆合在一起。

三、 埋植： 借着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属

零件(如螺母、螺杆等)挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

四、 成型： 本方法与铆焊法类似，将凹状的焊头压着于

塑胶品外圈，焊头发出超音波超高频振动后将塑胶溶融成形而

包复于金属物件使其固定，且外观光滑美观、此方法多使用在

电子类、喇叭之固定成形，及化妆品类之镜片固定等。

五、 点焊： A、 将二片塑胶分点熔接无需预先设计焊线，

达到熔接目的。 B、 对比较大型工件，不易设计焊线的工件

进行分点焊接，而达到熔接效果，可同时点焊多点。

六、 切割封口： 运用超音波瞬间发振工作原理，对化纤织物进行切割，其优点切口光洁不开裂、不拉丝。

超声波金属焊接机

2、超声波金属焊接原理是利用超声频率(超过16KHz )的机械振动能量，

连接同种金属或异种金属的一种特殊方法.金属在进行超声波焊接时

，既不向工件输送电流，也不向工件施以高温热源，只是在静压力之下，将框框振动能量转变为工作间的摩擦功、形变能及有限的温升.接头间的冶金结合是母材不发生熔化的情况下实现的一种固态焊接.因此它有效地克服了电阻焊接时所产生的飞溅和氧化等现象.超声金属焊机能对铜、

银、铝、镍等有色金属的细丝或薄片材料进行单点焊接、多点焊接和短

条状焊接.可广泛应用于可控硅引线、熔断器片、电器引线、锂电池极片、极耳的焊接。

4200W超声波塑料焊接机

机器参数： 频率： 15KHZ 4200W电压： 220V 输出功率： 4200-5600W 外观尺寸： 800*1000*1850mm 重量：200KG 熔接面积：300-320mm

机器特点：

1.日本NTK系列换能器，进口气缸，功率强劲，稳定性好。

2.机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度。 3.4200W---5600W超强功率输出，适合大型塑料制品焊接，焊接效果佳。

4.主要电器元件，零部件优质进口件组装。

5.发振板，晶体板全台湾原装进口。

6.合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。

7.独特的水平螺丝设计，模具容易调试。

8.焊接限位系统，焊后工件不会溢胶。

9.结构巧妙，设计合理，外观美观。

工作特点：

快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。

强度----可承受大的拉力、高压力。

品质----不漏水、不漏气，可气密焊，焊接时不伤塑胶件。

经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。

设计理念：

1.利用超声波的原理将注塑好的压克力钻振落;

2.振落的压克力钻光滑漂亮无毛刺;

3.压克力钻/苯料钻/树脂钻/AB钻及相关纽扣的切割加工专用设备，

每次切钻只需在0.5~1S内完成，整版钻只需1~2次即可全面切割完成，

而且切割下来的钻表面光滑，切口无毛边和尾巴。

机器特点：

1.日本NTK系列换能器，进口气缸，功率强劲，稳定性好。

2.机身防后仰加同轴直压式设计，压力施加均衡，提高焊接精密度。

3.主要电器元件，零部件优质进口件组装。

4.发振板，晶体板全台湾原装进口。

5.合金层焊接模具，不易磨损，坚固耐用。

6.独特的水平螺丝设计，模具容易调试。

7.结构巧妙，设计合理，外观美观。.

工作特点：

快速----每次焊接时间0.01—9.99秒。

强度----可承受大的拉力、高压力。

品质----不漏水、不漏气，可气密焊，焊接时不伤塑胶件。

经济----不用螺钉、胶水。减少人工、低成本。

自动化塑料焊接机应用

普遍运用于汽车行业、电子行业、医疗行业、家电行业、无纺布服装、办公用品、包装行业、玩具行业等。比如车身塑料零件，汽车车门、汽车汽车仪表、车灯车镜、遮阳板、内饰件、滤清器，反光材料、反光道钉、保险杠、拉索、摩托车用塑料滤清器、散热器、制动液罐、油杯、水箱、油箱、风管、尾气净化器、托盘滤板;塑胶电子：预付费水表电表，通讯设备，无绳电话，手机配件，手机壳，电池壳,充电器、阀控式密封维护铅酸蓄电池 ，3寸软盘，U盘，SD卡，CF卡，USB接插件、蓝牙;玩具文具：文件夹,相册,折盒，PP中空板，笔套，墨盒，硒鼓,;医用日用：手表，厨具,口服液瓶盖，点滴瓶盖、手机饰件，金柔刷，日用品，卫生用品，儿童用品，空气床垫，衣架，刀柄，园艺用品，橱具洁具，花洒，金柔刷，淋浴头，防伪瓶盖，化妆品瓶盖，咖啡壶，洗衣机、空气除湿机，电熨斗、电水壶、吸尘器，音箱金属面盖及土木格栅等。