汇隆新材2023年半年度董事会经营评述

汇隆新材（301057）2023年半年度董事会经营评述内容如下：

　　一、报告期内公司从事的主要业务

　　（一）报告期内公司所处行业情况

　　1、公司行业分类

　　公司主要从事符合国家节能环保战略方向的原液着色纤维的研发、生产及销售。根据国家统计局发布的《国民经济行业分类与代码》（GB/T4754-2017），公司从事的行业所属的产业层级关系为“C28化学纤维制造业”之“C2822涤纶纤维制造”。

　　2、行业发展状况

　　党的二十大胜利召开，开启了中国式现代化新征程。2023年政府工作报告明确指出“加快建设现代化产业体系”，这为纺织化纤行业进一步推动高质量发展指明了目标方向。《关于化纤工业高质量发展的指导意见》强调，要优化供给结构，坚持绿色发展，提高资源利用效率，引导绿色消费，推广再生化学纤维、生物基化学纤维、原液着色化学纤维等绿色纤维；要加强智能装备研发应用，提升纤维自动化、智能化生产水平。《“十四五”工业绿色发展规划》提出，要构建工业领域从基础原材料到终端消费品全链条的绿色产品供给体系，鼓励企业运用绿色设计方法与工具，开发推广一批高性能、高质量、轻量化、低碳环保产品。

　　目前，全球涤纶纤维行业的发展方向主要围绕生产设备的智能化、自动化、柔性化及大型化，提高产品质量及生产效率；新原料合成技术，特别是生物化工技术的发展和工业化应用；适合聚酯、纺丝、纺织加工产业链效率提升，且节能减排和绿色环保的可持续发展生产技术以及开拓纤维复合材料的高新产业（300832）应用市场等几大方面展开。

　　涤纶纤维产品被广泛应用于纺织品、塑料、建筑材料等多个领域，随着国家环保政策日趋严格、社会环保意识不断增强，涤纶纤维行业积极开展节能降碳绿色化技术改造，加快推进绿色制造体系建设，现已取得了良好成效。未来，我国涤纶纤维行业的发展也将继续以创新能力为着力点，积极推广智能制造与绿色制造，提升下游市场对功能性、绿色化、差异化、个性化消费升级需求的适应度，以达到可持续发展的目的。

　　3、公司行业地位公司自设立以来，始终专注于差别化有色涤纶长丝领域，是国内较早实现规模化生产差别化有色涤纶长丝的企业之一。公司在研发创新、品牌建设等方面取得了较好的成绩，“汇隆”牌有色涤纶长丝具有较高的行业知名度。根据中国化学（601117）纤维工业协会出具的证明，公司产品近三年（2020-2022年）产量、销量等指标，在切片纺原液着色涤纶长丝细分行业中排名前三位。1、主要业务

　　（二）公司从事的主要业务

　　公司主要从事符合国家节能环保战略方向的原液着色纤维的研发、生产及销售，主要产品是使用原液着色技术生产的差别化有色涤纶长丝DTY、FDY和POY等，公司致力于通过原液着色技术提升涤纶长丝的色彩丰富性及生产过程的节能环保性。

　　2、主要产品及其用途

　　公司的主要产品为差别化有色涤纶长丝，涵盖了差别化有色涤纶长丝DTY、FDY及POY等多个产品类别，根据颜色、旦数、单纤数、纤维截面形状、性能等不同，产品种类可达上千种。

　　涤纶纤维按其性能不同可将其分为常规纤维和差别化纤维。常规纤维指普通常规性能的化学纤维，主要用于常规型纺织品。差别化纤维是指通过改变物理形态、添加改性剂、复合纺丝等方法使纤维具有某种或多种特殊功能而有别于普通常规性能的化学纤维，包括有色、细旦、超细旦、异形截面、中空、高强低收缩，以及具有防霉、夜光、远红外、阻燃、抗静电、抗紫外、抗老化、抗菌、导电等功能的纤维，差别化纤维主要应用于对外观、形态、性能有特殊要求的纺织品。

　　传统的化学纤维染色方式是对经纺丝生产的纺织品进行印染上色，存在高能耗、高污染等问题。公司生产的原液着色纤维是指在纺丝过程中加入着色剂，纺丝和着色同时进行，直接产出有色纤维，拥有着色均匀、色牢度好、节能环保等特点，工艺属于物理变化，在纺丝过程中不会产生化学纤维传统染色过程中形成的污水排放问题，原液着色纤维也称为无染纤维或纺前染色纤维。原液着色纤维加工成纺织品可省去染色工序，减少大量废水和二氧化碳排放，节能降耗，环境友好特征突出，能从源头上有效解决传统印染行业面临的高能耗、高水耗和高COD排放等突出问题。

　　公司产品的下游应用领域广泛，主要包括墙布、窗帘窗纱、沙发布等家纺面料、阻燃遮光面料、汽车高铁内饰、装饰材料及户外用品等多个领域。

　　（三）经营模式

　　1、采购模式

　　公司产品的主要原材料为聚酯切片和色母粒等，公司一般选择数家供应商作为合作伙伴，并与主要供应商保持长期稳定的合作关系，保证主要原材料供应的及时性与稳定性。公司的主要原材料聚酯切片直接向生产企业或者专业的贸易公司采购，主要采用总量约定、分批交付的方式。

　　公司主要原材料的采购流程为：采用连续、集中的采购模式，生产部门根据月度生产计划并结合库存情况提出当月原材料需求计划，按规定流程确认后，由采购部门根据需求计划和原材料市场行情具体负责执行。

　　2、生产模式

　　公司按照“以销定产、安全库存、适度调整”的模式来组织生产。公司每年年底根据当年的生产及销售情况制定下一年度的销售总计划，并以此制定相应的年度生产任务目标；公司每月根据市场情况并结合库存状态对月度销售计划进行适当调整，依此相应调整月度生产计划并组织实施生产。

　　3、销售模式

　　（1）公司采用直销为主、经销为辅的销售模式

　　公司产品销售模式以直销为主、经销为辅。直销模式由销售人员进行产品推广、客户服务和信息调研等，该销售模式下，公司能够及时、准确地获取客户反馈信息，根据市场需求灵活调整产品生产比重，优化生产工艺流程，完善产品后续服务，拓宽营销渠道。公司对经销商均为买断式销售，不存在代销的情形。

　　（2）公司的主要结算方式

　　公司客户主要为纺织业客户，群体较为分散，数量较多。报告期内，公司采取稳健的经营策略，一般情况下，公司对客户采取月结或款到发货的结算方式。公司根据客户历史的交易记录以及回款情况，给予部分客户一定的账期，而针对上门提货的零散客户，公司要求款到发货，以保证货款的安全性。

　　（3）经销商销售政策情况

　　报告期内，公司针对直销和经销客户均以原材料成本和制造成本为基础，结合市场供求状况、订单规模、产品技术复杂程度等因素，综合考虑后制定销售价格。

　　公司对经销商的结算方式为月结，公司结合经销商采购规模和回款情况等因素下给予一定的销售折扣。

　　（四）主要的业绩驱动因素

　　1、市场需求和趋势

　　涤纶长丝的需求主要来源于下游的服装纺织业、家纺业及工业用纺织业。随着下游行业规模的扩大和技术水平的提高，涤纶长丝需求的多功能化、高性能化、绿色化成为发展趋势，推动消费增长与产业结构升级。相对于传统印染而言，原液着色技术在我国化纤着色领域的使用比例仍然偏低，而随着我国化纤产业的升级和国内外环保政策及标准的推出，原液着色纤维的应用比重将逐渐提高，产品替代也将有力地推动纤维行业的快速发展，因此公司生产的原液着色涤纶长丝具有广阔的技术和市场发展空间。

　　2、品牌建设及客户认可

　　下游客户对涤纶长丝的品质及性能稳定性要求较高，产品的稳定性评价需要较长时间。对于常规纤维，客户主要通过长期业务往来对企业进行评定，企业在获得认可后能与之建立长期稳定的业务关系；对于差别化、功能性纤维，下游厂家往往会对涤纶长丝生产企业的历史状况进行评估，通过长期的合作和了解后将该企业确定为稳定的合格供应商和战略合作单位。公司注重品牌建设将对存量客户的维护以及新增客户的拓展起到积极影响，并且随时间的推移，其对业绩的增长作用会越发明显。

　　3、技术创新

　　作为采用切片纺工艺的原液着色涤纶长丝生产企业，公司基于自身的技术工艺积累及产品研发优势，专注于开发差异化产品，不断推陈出新，提高产品附加值，满足终端服装、家纺等不同市场的多样性需求，引导下游市场趋势，从而提高企业核心竞争力和业绩。

二、核心竞争力分析

　　1、技术优势

　　公司一直致力于通过原液着色技术提升涤纶长丝的色彩丰富性及生产过程的节能环保性。多年来，公司注重在产品研发方面的投入，不断通过设备改造、技术创新，开发并掌握了上千种多色系产品的配色方案；根据终端产品的使用特性，开发出了多种规格的差别化有色涤纶长丝系列产品。经过多年的发展，公司已积累了多项自主研究开发的差别化有色涤纶长丝制备工艺技术。

　　公司研发的多项新产品（新技术）被认定为浙江省科学技术成果。公司紧密围绕绿色纤维技术进行深入研究与开发，被评为浙江省省级企业技术中心、浙江省高新技术企业研究开发中心、浙江省科技型中小企业、化纤行业绿色制造优秀企业和浙江省绿色企业等，也获得了浙江制造认证，被冠以浙江制造“品字标”，拥有与绿色纤维制造相关的专利数十项，形成了符合自身业务特点的专业技术优势，公司被评为“国家知识产权优势企业”“浙江省知识产权示范企业”。

　　2、节能环保优势

　　传统的化学纤维染色方式是对经纺丝生产的纺织品进行印染上色，存在高能耗、高污染等问题。公司生产的原液着色纤维是指在纺丝过程中加入着色剂，纺丝和着色同时进行，直接产出有色纤维，拥有着色均匀、色牢度好、节能环保等特点，工艺属于物理变化，在纺丝过程中不会产生化学纤维传统染色过程中形成的污水排放问题，更为绿色环保，具有环境友好、节能减排等优势。公司的原液着色差别化有色涤纶长丝获得了市场的广泛认可，销量逐年稳步增长。公司被中国化学纤维工业协会评为“化纤行业‘十三五’绿色发展示范企业”，获得了中国化学纤维工业协会、纺织化纤产品开发中心颁发的绿色纤维认证证书、方圆标志认证集团颁发的绿色产品认证证书、荷兰GRS认证机构颁发的GRS证书和Oeko-TexStandard100认证等多项符合国内外关于产品环保标准要求的认证。公司产品DTY、FDY被国家工信部认定为“绿色设计产品”，公司被认定为“浙江省绿色低碳工厂”。

　　3、品牌优势

　　公司具有十多年的原液着色涤纶长丝领域的研发和生产经验，在原液着色涤纶长丝行业知名度较高。

　　公司作为主要起草单位参与起草了《原液着色涤纶低弹丝》（T/ZZB1150—2019）标准。根据中国化学纤维工业协会出具的证明，公司产品近三年（2020-2022年）产量、销量等指标，在切片纺原液着色涤纶长丝细分行业中排名前三位。

　　经过十多年的发展与积累，公司及其产品曾荣获“浙江省AAA级守合同重信用单位”“浙江省商标品牌战略示范企业”“浙江省信用管理示范企业”“浙江省专精特新中小企业”和“市政府质量奖”等荣誉或称号，在市场中树立了良好的口碑。

　　产品优异的性能及良好的品质使公司在下游客户中建立了良好的品牌声誉，奠定了公司在差别化涤纶长丝行业中的优势地位。

　　4、区位优势

　　公司主要生产基地位于浙江省湖州市，地处杭嘉湖平原和长江三角洲经济带，长三角地区是我国化纤行业上下游产业链集聚之地。

　　公司产品主要原材料聚酯切片、色母粒等的供应商主要集中在长三角地区。下游的纺织、家纺行业也集中分布在江浙地区，中国纺织工业联合会命名的多个纺织品产业特色名城分布在公司附近，其中杭州市余杭区被命名为“中国布艺名城”、海宁市许村镇被命名为“中国布艺名镇”、桐乡市大麻镇被命名为“中国家纺布艺名镇”、绍兴市杨汛桥镇被命名为“中国窗帘窗纱名镇”等。

　　公司具有良好的区位优势，稳定、便捷的原材料供应渠道，丰富的客户资源和稳定的市场需求。

　　5、管理优势

　　自公司设立以来，管理团队基本保持稳定。公司拥有一支技术能力强、生产经验丰富、团结合作的管理团队，多名高层管理人员具备化纤行业20年以上的技术、销售及管理经验，熟悉行业发展趋势，拥有丰富的营运经验。多数中层以上的管理层人员长期在公司任职，熟悉公司经营特点及管理模式，可以确保公司战略、研发方向、客户开发等事项在管理、执行的一致性、高效性。稳定、专业、高效的团队助力公司持续健康发展。

三、公司面临的风险和应对措施

　　（一）公司面临的风险

　　1、创新风险

　　差别化有色涤纶长丝及相应生产技术工艺的研发需要大量的技术储备、长期稳定的设备和研发投入。如公司不能持续发出具有市场竞争力的新产品和新技术，或研发成果未能及时转化和应用，将对公司未来的经营及盈利能力产生不利影响。

　　2、核心技术失密的风险

　　公司核心技术掌握在研发人员和关键管理人员手中。公司与核心技术人员及关键管理人员签订了《保密协议》，但不能排除公司核心技术泄密或被他人盗用的可能。一旦核心技术泄密，将给公司生产经营、市场竞争力带来不利影响。

　　3、市场需求波动的风险

　　涤纶纤维制造行业主要受下游家纺行业的需求变化影响。近年来，国内纺织品市场需求和我国纺织品出口直接带动了涤纶长丝的消费。我国纺织品市场需求规模较大且需求量保持增长，但我国纺织品的出口量仍然较大，纺织品的出口情况变化会对涤纶长丝行业造成较大影响。目前，全球经济环境不确定性因素较多，国际经济形势的波动将会影响我国纺织品出口，进而影响涤纶长丝行业，公司面临市场需求波动的风险。

　　4、原材料价格波动的风险

　　公司产品的主要原材料聚酯切片属于石化产品，其价格受原油价格波动影响，而原油价格波动涉及全球政治、经济等因素。

　　公司生产成本中主要为原材料成本，原材料的价格对公司主营业务成本的影响较大，而公司主要原材料聚酯切片的采购价格受到市场大宗原材料价格的波动而变化。因此，公司的盈利能力与聚酯切片的价格波动密切相关，公司面临原材料价格波动的风险。

　　5、汇率波动的风险

　　由于国外市场的不断开拓，公司海外业务占比不断增长。公司境外销售主要以外币结算，汇率的波动给公司的生产经营带来了一定的风险，如果未来人民币汇率发生大幅波动，将会给公司带来汇兑损益，进而影响公司经营业绩。

　　（二）应对措施

　　1、技术储备

　　自设立以来，公司一直致力于化学纤维原液着色技术的创新，紧密围绕差别化有色涤纶长丝持续开展基础技术、新产品和新工艺的研发。公司专注主营业务，坚持以自主创新为主导，通过原液着色技术提升涤纶长丝的色彩丰富性及生产过程的节能环保性，在长期积累和创新中形成了以配方技术、调色系统及专利生产设备组件技术为核心的技术创新体系。

　　2、市场开发

　　公司紧密跟踪主要下游客户的需求，积极维护优质直销客户，着力培育稳定的经销客户体系，把握国家“一带一路”的战略机遇，提高产品质量、丰富产品种类、持续推广绿色纤维产品，利用在技术、产品节能环保、品牌、服务信誉等方面建立起的竞争优势，获得了下游主要客户的认可，促进了公司业务规模的稳步提升。

　　3、原材料采购

　　公司将紧盯全球主要原材料、能源价格行情，分析研判价格变动趋势，制定高效能的采购方案，并通过技术、工艺创新提高材料利用率，运用替代技术开发新材料、新工艺，持续降低成本。

　　4、人才发展

　　加强员工的专业培训，对公司管理人员、研发与技术人员、销售人员、财务人员及生产工人提供相应的培训，提高各岗位的专业化水平，满足公司业务发展的需要。多渠道引进人才，优化人才结构，把发现和培养人才作为重要的工作之一，将人才放在最合适的岗位，挖掘人才的潜能，调动人才的主观能动性。通过外部招聘和内部培养相结合的方式引入高素质的技术研发、管理、销售等专业人才。

　　5、外汇套期保值

　　公司制定了《外汇套期保值业务管理制度》，完善了相关内控制度，在不影响公司主营业务发展、合理安排资金使用的前提下开展外汇套期保值业务，包括但不限于远期结售汇、外汇掉期、外汇期权及其他外汇衍生产品等业务。公司开展外汇套期保值业务遵循合法、审慎、安全和有效的原则，充分运用外汇套期保值工具降低或规避汇率波动出现的汇率风险、减少汇兑损失、控制经营风险。