最近,随着环保政策的越发严格,不少大中型金属加工类企业开始寻求可用的方法,去提高车间的空气质量,降低环评给企业带来的影响。
今天我们就以山西大运汽车为例,来介绍下,一款自循环除尘净化系统,是如何解决金属加工和大型工件异形工件生产过程中的焊接烟尘问题的!
应用对象:山西大运汽车
应用难题:焊接机位分布较为集中,焊件尺寸、重量等参数较大。
解决方案:一套自循环除尘净化系统
——此产品适用于各种金属加工和大型工件异形工件的焊接工况。
大运汽车股份有限公司,是一个集商用车研发、生产、销售、服务为一体的民营企业,其运城生产基地拥有国内一流的冲压、焊装、涂装、总装、专用车五大工艺生产线。
此次需要进行焊接烟尘处理是大运汽车的焊接车间,涉及面积约为:322.5×85.5m。
从该车间提供的焊接区域生产布局平面图来看,要解决这块区域的焊接烟尘问题,首先要面对以下难题:焊接机位分布较为集中;另焊件尺寸、重量等参数较大。
若采用传统中央管道式净化系统,则管道的敷设难度较大,施工时间长,且生产过程中烟尘产生点的不固定性导致收集罩使用率低,对生产影响较大。
最终,通过对施工难度、经济性、使用效果以及后期维护的便利性和对现有布局的影响性等多方面因素综合考量,大运汽车采用了“内置自循环净化一体机”来净化处理工作过程中所产生的烟尘,从而净化车间环境。