因为VOC催化燃烧设备主要燃烧未净化的气体来达到排放要求。在催化燃烧,催化剂的选择很重要,但有时净化率不仅会受到催化剂,的影响,还会受到其他潜在因素的影响。
理论上催化燃烧设备的净化率可达90%以上,但是在催化燃烧设备的选择上如果催化剂的选择不正确,催化剂的温度低,气流分布不正确(或者短路)。气体净化率会降低,这些都是影响因素。有时候不仅仅是催化剂的问题,还有设备本身的问题。
VOC催化燃烧设备需要充足发挥催化剂的性能,因为催化剂是催化燃烧的核心,只有选择不错性能的催化剂和不错性能的设备,催化燃烧设备才能实现废气治理。
因此在使用催化燃烧设备时,我们要选择适当的催化剂,这样净化率才能达到愈高的水平。此外,设备的选择也要综合考虑。如果有一个地方没有仔细考虑,就会影响废气的净化。
VOC催化燃烧设备空气氧化法是在较低的温度下完成VOCs工业废弃物的空气氧化燃烧,在金属催化剂的作用下分解成CO2和H2O,这种有机废气处理方法的主要特点是在实际运行过程中,预热温度不高,VOCs工业三废处于无焰燃烧状态,净化后的环节处于无焰燃烧状态,既能提升废气处理的性,又能控制VOCs行业三废的正确浓度和热值,从而降低废气处理成本。
然而,中国过去的工业废气处理环节所采用的催化燃烧设备方法存在很大的缺陷。一方面,当金属催化剂与工业三废中的重金属、卤素和硫化物混合时,容易失效。另一方面,当处理后的VOCs工业三废浓度较低或气流过大时,仅靠可燃物的燃烧放热很难维持金属催化剂床所需的净化作用温度。因此,在设备启动和运行过程中仍需要消耗愈多的能量或燃料。
为了提升催化燃烧设备工艺的经济性,除了继续研讨和提升金属催化剂,的性能外,还有需要研讨和探索新的工艺。近年来借助蓄热技术,转向催化燃烧设备技术,转向催化燃烧设备技术,在技术上有特别优点,在环保、护工工艺、低质能源利用等方面有大量应用。国外已实现工业化,目前已有数百台设备投入运行。