晋能控股装备制造集团践行“创新、绿色、卓越、高效”企业精神，围绕“加快基础化工优化升级、推进产业链条向高附加值产品延伸、拓展无烟煤应用市场、探索培育新业态”四条主线，不断优化产业布局和产品结构，压实环保主体责任、保障环保设施运行、执行环保设施“三同时”规定，牢牢守住环保底线，持续推进企业节能减排，推动产业高质量发展。
树牢红线意识 压实环保责任
晋能控股装备制造集团把环保工作作为“一把手”工程，多次召开环保专题会议、生产安全环保工作例会、环保工作专题视频会，层层压实责任，抓实、抓细、抓好环保工作。
晋能控股装备制造集团不断创新环境监管方式和手段，完善环境管理机制，推进环保“网格化”管理，构建管理全覆盖、责任到人的网格监管模式，有力提升环保管理水平。天溪公司按照“属地管理、分级负责、无缝对接、全面覆盖、责任到人”的要求，建立生态环境网格化监管体系，成立环境保护网格化管理领导组，明确各级领导干部、管理成员的职责，将环保管理分包到人、责任到人、考核到人，形成横向到边、纵向到底、不留空白和死角的网格化环境监管工作体系；加大厂区内环保工作监管力度，做到24小时不间断监控，强化环保隐患排查和环保关键岗位的管理，确保环保措施落实落地；组成环保监督检查小组，将内部污染源和污染点的排查、管理工作落到实处，做到污染源无隐患、污染点可控制，切实消除各类问题隐患。
晋能控股装备制造集团各单位通过剖析项目建设、生产经营、企业发展的环保短板，明确精准治污目标及要求，合理安排环保改造及时序进度，完善管理措施及技术手段，确保环保治理的科学性、系统性和有效性。同时，增强全员守法和依法操作意识，坚守环保红线，发动全员力量，实现岗位、班组、车间、部门联动、齐抓共管，精准治污、科学治污、依法治污，保证企业依法依规生产。
环保创新创优 追求绿色高效
打好实现“碳达峰、碳中和”的“硬仗”，用足用好技术创新这个“关键”。7月23日，晋丰公司清洁型常压固定床气化炉煤气间冷项目对煤气冷却净化系统进行了升级改造，实现了煤气间接冷却，有效减少了污染物产生。
传统常压固定床间歇造气炉排放的污染物会在造气循环水中形成大量沉淀污泥，不仅会产生较大异味，污染物处理也成了一道难题。为了解决这一问题，晋丰公司依托中科合肥煤气化技术有限公司在循环流化床煤气化技术产业化过程中积累的干式冷却净化系统开发、设计、运行经验，以及现有生产装置的运行数据，形成了一套切实可行的间接冷却工艺。该项目用布袋除尘器替代了水洗喷淋塔，可以实现煤气冷却净化系统环保达标。此外，与原洗涤工艺相比，煤气携带的粉尘通过布袋分离排出，减少了煤气冷凝液的含尘量，降低了煤气冷凝液的处理难度。
今年以来，晋能控股装备制造集团以环保技术装备创新为引领，积极对照环保政策、法规、标准、技术规范等要求，对照重污染天气差异化管控政策、对标煤制氮肥等行业分级管控绩效A级标准，参照国家与地方《低碳技术推广目录》及《环保技术装备目录》，积极采取有效措施，提早完成环保提标改造，提升绩效水平，通过减污降碳保证企业稳定可持续发展，展示企业绿色形象。
做好发展规划 实现绿色低碳
晋能控股装备制造集团积极优化生产工艺，不断加大低碳环保的支持力度，有效支撑了公司绿色低碳发展呈现 “新气象”。
在华昱公司废水零排放项目建设现场，膜浓缩车间、蒸发结晶车间、污泥脱水间等土建主体结构和钢结构已完成安装，主要设备陆续开始到货。目前，现场各项工作有序推进。这个环保项目的建设，不仅实现了水、气、渣、噪声全部达标排放，还将不断探索锅炉煤泥、废甲醇掺烧等工作，实现了“废物”的“吃干榨尽”，将取得良好经济效益和环保效益。
这是晋能控股装备制造集团积极践行“双碳”理念，持续推动环保建设的一个缩影。2021年，晋能控股装备制造集团持续推动产业结构优化与工艺装备升级，对照国家环保政策、园区规划、地方标准及管控要求，淘汰落后工艺，选用先进绿色低碳装备，实现项目落地即达产达标，同时达到地方引领性企业要求，具备绿色发展的基础保障能力。
绿色是企业高质量发展的靓丽底色。进入“十四五”时期，晋能控股装备制造集团紧紧以“碳达峰、碳中和”愿景为牵引，持续做好顶层设计，深入推进节能降耗，主动参与碳排放交易，不断加大污染治理力度，不断提高企业生态文明水平，实现企业高质量低碳绿色发展，为打造高科技、高效率、智能化、环境友好型现代能源旗舰劲旅贡献力量。
18121353183