一、 报告期内公司所属行业及主营业务情况说明
（一）报告期所属行业情况
1.行业的发展阶段、基本特点、主要技术门槛
公司致力于石墨材料深度应用及设备制造领域，主要产品为高效节能专用设备，所处行业具有一定的节能环保属性，属于高端装备领域。公司所处石墨设备行业较为细分，行业内中小企业较多，且大部分企业选择聚焦下游的某几类特定行业，因此市场的竞争格局中“马太效应”较弱。行业内规模较大的企业具有规模化生产的优势，能够有效节约生产成本，因此规模较大的企业未来一段时间将具有价格优势，在技术及市场上逐步替代中小企业。
战略性新兴产业代表新一轮科技革命和产业变革的方向，是培育发展新动能、获取未来竞争新优势的关键领域。《战略性新兴产业分类（2018）》提出：“以重大技术突破和重大发展需求为基础，涵盖新一代信息技术、高端装备制造、新材料、生物、新能源汽车、新能源、节能环保、数字创意和相关服务业等产品和服务。”2020年，国家发展改革委、科技部、工业和信息化部、财政部联合发布《关于扩大战略性新兴产业投资，培育壮大新增长点增长极的指导意见》，提出：“加快在光刻胶、高纯靶材、高温合金、高性能纤维材料、高强高导耐热材料、耐腐蚀材料、大尺寸硅片、电子封装材料等领域实现突破。实施新材料创新发展行动计划，提升稀土、钒钛、钨钼、锂、铷铯、石墨等特色资源在开采、冶炼、深加工等环节的技术水平。加大节能、节水环保装备产业和海水淡化产业培育力度，加快先进技术装备示范和推广应用。”2021年，国务院发布《国务院关于加快建立健全绿色低碳循环发展经济体系的指导意见》，提出：“要推进工业绿色升级。加快实施钢铁、石化、化工、有色、建材、纺织、造纸、皮革等行业绿色化改造。推行产品绿色设计，建设绿色制造体系。大力发展再制造产业，加强再制造产品认证与推广应用。建设资源综合利用基地，促进工业固体废物综合利用。全面推行清洁生产，依法在‘双超双有高耗能’行业实施强制性清洁生产审核。”此外，国家在《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》中指出：“要加快发展方式绿色转型，坚持节能优先方针，深化工业、建筑、交通等领域和公共机构节能，实施能量系统优化、节能技术改造等重点工程，加快能耗限额、产品设备能效强制性国家标准制修订；全面推行循环经济理念，构建多层次资源高效循环利用体系。深入推进园区循环化改造，补齐和延伸产业链，推进能源资源梯级利用、废物循环利用和污染物集中处置。壮大节能环保、清洁生产、清洁能源、生态环境、基础设施绿色升级、绿色服务等产业，推广合同能源管理、合同节水管理、环境污染第三方治理等服务模式。”
石墨材料作为石墨设备的主要原材料之一，在未来替代其他材料的空间较大，与传统的钢等其他金属材料相比，石墨材料具备优良的导热、耐腐蚀、耐高温性能，易于粘接加工成型。石墨材料的化学性质稳定，与酸、碱等药剂不易发生反应，主要应用领域包括氯碱、有机硅、农药、制药、三废处理、环保等领域。上述领域厂商通常在新建及扩建生产线、技术升级或工艺改造、建设环保设施等固定资产投资时采购石墨设备，因此行业内的相关企业对石墨设备的需求总体上保持稳定。在市场需求较为稳定的同时，石墨设备也在继续向提高强度、提高效率、自动化控制等方向发展，能够有效满足下游行业的基本需求。石墨设备以导热性好、耐腐蚀及化学性质稳定、环保等方面的独特优势，被广泛应用于不同行业、不同环境、不同生产条件的工业产品制造过程。石墨设备生产工艺都相对复杂，对原材料品质要求高、生产稳定性控制难度大、产品规格型号多、应用场景关联度高，导致整体技术难度高，行业的门槛较高。
2.公司所处的行业地位分析及其变化情况
2.1市场地位
公司系国家制造业单项冠军示范企业、国家首批专精特新小巨人企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地，长期深耕石墨设备领域，与陕西北元、中泰集团、扬农集团等行业优质客户建立了稳定的合作关系，公司先后获得陕西北元化工集团股份有限公司“AAAAA级供应商”、新疆中泰（集团）有限责任公司“中泰上市十年·最佳战略合作伙伴”、江苏扬农化工（600486）集团有限公司“最佳战略合作伙伴奖”等荣誉。根据中国氯碱工业协会的相关说明，近三年，公司组合式副产蒸汽石墨氯化氢合成炉市场占有率位居中国第一。
《国民经济和社会发展第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》明确提出，要“实施领航企业培育工程，培育一批具有生态主导力和核心竞争力的龙头企业。推动中小企业提升专业化优势，培育专精特新‘小巨人’企业和制造业单项冠军企业”。为贯彻落实党中央、国务院决策部署，加快培育发展一批制造业优质企业，引领带动制造业企业高质量发展，促进产业链供应链现代化水平持续提升、制造业做实做强做优，2021年6月，工业和信息化部、科技部、财政部、商务部、国务院国有资产监督管理委员会、中国证券监督管理委员会联合发布《关于加快培育发展制造业优质企业的指导意见》，提出要“加快培育发展以专精特新“小巨人”企业、制造业单项冠军企业、产业链领航企业为代表的优质企业”。下一步，公司将围绕石墨行业领域进一步做精、做专、做优、做强，加大研发投入，持续提升技术创新能力，提高品牌影响力，全面巩固和提升市场地位，致力于成为细分行业产业链领航企业。
2.2技术地位
公司建有江苏省余热回收利用石墨系统装置工程研究中心、江苏省防腐节能石墨设备工程技术研究中心、江苏省企业技术中心以及江苏省工业设计中心等省级工程技术研究中心平台，主导、参与制定国际标准1项、国家标准8项、行业标准9项，获得中国专利优秀奖1项，省、市、行业协会科学技术奖十余项，积极储备代表行业发展趋势的先进技术。公司产品属于高端装备领域，具有节能环保属性，主要产品已列入《国家战略新兴产业目录》（2018），核心技术被工信部编入《国家工业节能技术应用指南与案例（2019）》，成为节能技术的示范案例。公司“高效节能全石墨氯化氢合成与余热利用一体化装置（SZL-1600）”被江苏省工信厅认定为“2020年度江苏省首台（套）重大技术装备”。根据中国工业防腐蚀技术协会出具的说明，公司的技术产品具有新颖性，综合技术达到了国际先进水平，实现了合成炉的进口替代，对推动我国石墨化工设备的整体制造水平具有重大贡献。
公司募投项目正按计划稳步推进，随着募投项目的建成，公司研发、生产能力将得以大幅提升，同时下游日益旺盛的需求及公司产品的技术和成本领先优势，将促进公司不断扩大生产经营规模，满足行业及客户的需求，进一步提升市场占有率。
3.报告期内新技术、新产业（300832）、新业态、新模式的发展情况和未来发展趋势
3.1持续推进创新升级，更好服务下游客户
石墨设备所需的石墨材料需要具备机械强度强、导热性好，耐腐蚀性强等特点。由于石墨原材料属于透性材料，由此生产的石墨设备存在部分孔隙，不能满足下游客户的生产需求，所以一般需要采用浸渍的方式将石墨中的孔隙填充起来，从而有效提升石墨设备的耐温性能，同时浸渍剂工艺石墨材料的机械强度、导热性及耐腐蚀性都有显著提高，从而适用于特殊工况条件，可替代钛材、钽材、哈氏合金等部分贵金属材料在防腐蚀领域的应用。未来一段时间，行业将继续重视技术研发，聚焦如何进一步提升石墨性能以及设备的机构设计，更好地为下游客户服务。
3.2布局原材料领域，积极打造新产业
在石墨设备制造过程中，其成本很大的一部分来自石墨原材料，并且原材料的工艺水准与石墨设备有着直接的联系。当前情况下，国外主要石墨设备制造厂家都布局上游产业，发挥石墨原材料在设备制造过程中的成本及技术优势，同时大大减少原材料生产的时间成本。以公司为例，目前正在积极推进新材料建设项目，能够有利于星球石墨产业链延伸，降低生产成本，还能够优化公司业务结构，有效解决公司石墨设备关键原材料配套问题，提升公司产品的市场竞争力，促进公司的可持续发展。未来一段时间，石墨设备行业进行产业延伸、把控生产成本的趋势将进一步加强。
3.3注重技术成果转化，助力节能环保发展
石墨设备的节能环保与高效性一直是石墨设备核心技术的研究重点，同时具备兼顾经济效益与环境效益的能力成为了行业内努力的目标。新型节能环保的氯化氢合成与余热利用一体化装置已成为下游氯碱等客户行业绿色发展的重要方向之一。该项技术通过在石墨代钢、石墨部件设计及整体结构设计等方面进行创新设计，使得石墨材料的导热性能及热能利用率明显改善，能够解决氯化氢合成过程中热量利用率低、热膨胀系数不一致导致的密封泄漏等问题，为下游行业提供了高效率回收利用热能以及绿色处理污水的解决方案。行业内该产品的产业化还有助于下游企业供热的技术创新，促进下游行业的节能减排，拓宽供热的手段，促进下游行业和人居供热的创新发展和技术进步。未来一段时间，更多新技术将有效服务于节能及环保两大主题，同时兼顾了经济效益。
3.4系统集成发展，一体化解决服务商
随着下游客户对生产环节要求的细化，许多业务都需要根据客户需求定制，石墨设备的生产商将逐渐打通上下游产业链，趋向于业务一体化，即生产厂商既可以作为业务的总承包商负责整个项目，也可以作为分包商进行特定设备的生产。《中国制造2025》中也指出“鼓励优势企业加快发展国际总承包、总集成”，国内制造商将逐渐从单一产品生产商向全国甚至全球范围内工程化、整合化系统供应商转型。因此，在未来一段时间，业务一体化趋势将越发明显，这将对行业领先企业的设计、安装、维保服务的全过程能力提出新的要求。
（二）主要业务、主要产品或服务情况
公司致力于石墨设备制造领域，主要从事石墨设备的研发、生产、销售及维保服务，为客户提供石墨合成炉、石墨换热器、石墨反应塔器等各型号石墨设备以及相应配件，产品主要应用于氯碱、医药、农药、有机硅、三废处理等行业。公司具有完全自主研发、设计能力，获评国家制造业单项冠军示范企业、国家首批专精特新小巨人企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地等荣誉。
公司主要产品如下：
（三）主要经营模式
1、采购模式
公司采购的原材料包括石墨方块、石墨圆块等石墨原材料以及浸渍剂、五金件、密封件等辅件。公司原材料采购为直接采购，采用框架合同和直接订立合同相结合的方式进行采购。公司制定了供应商管理的相关制度，建立健全了供应商管理流程。公司在确定供应商时综合考虑供应商报价、产品质量及历史合作等情况，采购的定价方式主要为询价。
此外，由于公司产能受限以及报告期内石墨原材料价格存在一定的波动性，公司存在将部分石墨原材料的生产环节委托外协厂商进行加工的情形，该部分外协加工的环节不涉及公司核心生产技术。
2、生产模式
公司主要产品定制化程度较高，主要采用“以销定产”的生产方式。公司根据销售部门的订单情况制定生产计划，完成相应生产任务。公司采取自主生产与少量外协相结合的生产方式，公司自主完成产品的研发设计、精密加工、产品装配和检测等关键工序，以保证产品质量与核心竞争力。同时为进一步降低石墨原材料的采购成本，公司部分石墨原材料通过外协的方式获取，外协工作由采购部门统一管理。
3、销售模式
公司为石墨设备制造商，采用直销方式向下游客户提供产品。公司下游客户以大型国企、上市公司等大规模成熟化工企业为主，对设备供应商实行严格筛选和招标，除部分维保服务为框架合同外，其他销售的合同均为直接签订。公司具体销售流程为定价、发货、运输、收款及开票。
二、核心技术与研发进展
1.核心技术及其先进性以及报告期内的变化情况
1.1核心技术先进性
作为国家单项冠军示范企业、国家首批专精特新小巨人企业、中国大型石墨化工设备研发生产基地，星球石墨主要核心技术在行业内处于领先地位。公司具有完全自主研发、设计能力，深耕石墨设备行业二十年，在石墨设备产业链的主要环节开展技术创新，从石墨原料改进、石墨装备设计、工艺系统研发等各个环节进行技术创新，掌握核心技术，提升了产品质量与生产效率，提振了公司核心竞争力，其核心技术在公司产品材料端、产品端、系统端上都有明显体现：
（1）材料端
不同于钢厂或有机硅行业使用石墨电极作为主要原材料，公司与相关单位定制化的开发了适用于不同工况条件的石墨专用材料，主要分为三个等级：XQ-G-N主要用于普通工况；XQ-G-FP主要用于冷热交替、温差较大的工况；XQ-G-IP主要用于压力高、冷热急剧变化等特殊的工况。上述三个等级的相关指标情况如下：
此外，石墨原材料作为透性材料，需要通过浸渍使其成为不透性石墨，石墨本身具有承受3,000℃温度的耐温性，浸渍后的石墨耐温性能主要取决于浸渍剂，常用的浸渍剂主要为改性酚醛浸渍剂。公司通过配方的优化提升，以及浸渍工艺的控制，使浸渍后的石墨最高承受温度达到250℃。
（2）产品端
公司生产的合成炉能够有效利用燃烧反应的热能并副产出中压蒸汽，使之并入指定管网销售或使用，公司产品副产的蒸汽温度可达175℃，压强可达0.8Mpa，具有兼顾经济效益与环境效益的特点。以单台合成炉氯化氢年产能50,000吨计算，每年可副产蒸汽35,000吨，按照蒸汽150元/吨测算，年创造直接效益500多万元，可减少约3,000吨煤炭的使用量，有效降低二氧化碳排放，该产品相关技术被国家工业和信息化部编入《国家工业节能技术应用指南与案例（2019）》，属于节能技术的示范案例。公司的石墨换热器导热系数是碳钢设备的2-3倍，公司研发的全石墨双效换热器，可以利用塔器等设备流出的高温物料加热原料，充分利用热量，起到节省蒸汽、提高换热效率的效果；公司的石墨填料精馏塔是以石墨材料为基材制造的用于“气-液”或“液-液”间传质的塔式设备。塔内安装耐腐蚀填料和分布器，石墨精馏塔用作提纯有机产品、盐酸等腐蚀性介质，塔径可至2,500mm，经提纯后的产品纯度可达99%以上。
（3）集成端
①副产蒸汽氯化氢合成系统
公司副产蒸汽氯化氢合成系统通过将氢气、氯气燃烧反应合成氯化氢过程中产生的热量进行回收利用，可副产蒸汽的压力至0.8MPa，同时配套自动控制系统、自动点火系统，实现现场开车、运行、停车自动化运作，并做到现场无人值守。根据客户的不同需求，公司可将合成、冷却、吸收、尾气处理进行集成，设计为二合一系统、三合一系统、四合一系统。
15901824610 周经理