| 产地 | 山东 |
|---|---|
| 电压 | 380V |
| 额定电压 | 220V |
| 功率 | 1 |
| 规格 | 500 |
| 类型 | 波形信号发生器 |
| 频率 | 50Hz |
| 售后服务 | 上门服务 |
| 用途 | 工业用 |
| 重量 | 5kg |
| 杀菌率 | 0.8 |
| 经营模式 | 自产自销 |
| 品牌 | 贝特尔 |
| 型号 | ＢＴ |
| 制水量 | 300L/H |
一、 使用前的准备和检查：
1、 使用前应检查的事项：
（1） 打开动力水阀门，将水压调至0.3Mpa，检查水压是否正常。
（2） 检查设备各部件是否正常，有无泄漏。
（3） 检查各阀门是否在正常开关位置。（此时进气口阀门开，盐酸罐吸气阀门关，设备出料口阀门开）
（4） 检查安全阀是否正常。（用手轻轻压实，不可重压）
2、 使用前的准备：原料的配制与添加：
（1） 氯酸钠溶液的配制：将氯酸钠与水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸钠加2公斤水，搅拌至完全溶解即可。（冬季可用20°C－40°C的温水更利于溶解）
（2） 氯酸钠溶液的添加：在水射器正常工作情况下，将氯酸钠抽料管（加滤网）放入氯酸钠溶液中，打开吸料阀，关闭进气口阀门，设备即开始自动吸料，从原料罐液位管（窗）观察液位，当原料加满时，开启进气口阀门关闭吸料阀。（注：产气量为500g/h以下时，可将过滤好的氯酸钠溶液直接加入原料罐内）。
（3） 盐酸的添加：在水射器正常的情况下，将吸酸管插入盐酸桶中，打开吸料口阀门，关闭进气口阀门，设备开始自动吸酸，从原料罐液位管（窗）观察液位，当原料加满时，先打开进气口阀门，将抽酸管控干净后，再关闭吸料口阀门。
二、 设备运行：
1、 开机时，打开安全阀注入800ml清水，通过加水口向反应浴室加清水直到液位计4/5处，日常工作中应随时注意观察水位，严禁无水通电。（非加热型设备只需向胆内注800ml清水）。
2、 启动：
打开温度自控开关，设备即开始自动加温控温，反应温度40°C，出厂前已经调好，严禁提高反应温度。
打开动力水阀门，将水压调至0.3Mpa（水射器正常工作水压为0.2－0.4Mpa），使水射器正常工作。打开进料阀，调节流量调节阀，调到所需滴定速度，设备即可正常运行。这时设备内应有鼓泡声。
3．滴料速度的调节：
开机时的滴料速度，应参照滴料参数（型号：_____________流速：_________________）进行调整，然后根据水中余氯量的大小来修正。如果设备运行一段时间后，水中余氯较高，可以将流速调慢，如果余氯不够，可以加快流速。
4．关机：
关闭动力水，水射器停止工作，设备即关机。
注意：如果要长时间停机，应提前0.5－1小时关闭进料阀，停止加料，使水射器将设备中的气体尽量抽完，以防滞后反应所产生的气体外溢，为避免剩余气体溢到室内，可将设备进气管接到室外通风处。
5．设备清洗：
设备主机备有排污口，可以进行清洗排污。设备在拆迁或者长期停用时，要进行清洗排污。清洗时，关闭进料阀，打开水射器，从进气口抽入清水，清水将反应室内的残液一同被水射器抽走；也可以打开安全阀往里注入清水进行清洗，当反应室液位管液体颜色变浅后，打开排污阀将残液排净，直到清洗干净为止。
四．注意事项：
1．设备所使用的原料氯酸钠和盐酸应分开单独存放保管，氯酸钠应放在干燥、通风、避光处，严禁与易燃品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，严禁挤压、撞击。
2．工业盐酸应符合规定标准《GB320——93工业合成盐酸》的要求。严禁使用废酸，尤其是内含有机物、油脂的工业废酸。氯酸钠应符合标准《GB1618——1995工业用氯酸钠》的要求。
3．冬天应注意防冻，室内采取必要的采暖措施，以免损坏设备。设备间应干燥、避光、通风良好。
4．二氧化氯有强氧化性，设备的塑料管容易老化和密封不严，应经常检查更换。
5．流量调节阀及原料管道、水射器在原料含有杂质的情况下易堵塞，应注意清理疏通，并应经常清理原料罐内的沉淀物。
6．设备外壳为PVC塑料，禁止碰撞、挤压，避免日晒。???
