磁性分离器主要应用于用于磨床及其他机床乳化液的过滤净化。通过磁性分离器的磁性滚筒把冷却液中的吸磁杂质吸出，经胶辊碾压分离出干燥的杂质，使冷却液保持干净。
磁性分离器是一种常见的铁屑分离设备。从整体结构上分为两种机型。
1.胶辊型系列磁性分离器主要由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及胶辊等几部分组成。减速机带动磁辊回转运动，含有粉末状吸磁杂质的冷却液进入箱体后，杂质被吸附到磁辊外壁上，再经过胶辊的碾压，将杂质夹带的液体挤出，最后刮屑板将杂质与磁辊分离。
胶辊型磁性分离器广泛应用于平面磨床、内外圆磨床和无心磨床等含粉末状吸磁杂质的切削液净化过滤场合。
2．梳齿型系列磁性分离器由以下几部分组成:减速机、箱体、磁辊及刮屑板等几部分组成。 梳齿型磁分器有很多优点:同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加;磁力大，分离率高;特别适用于大流量冷却液的集中分离清除;能够分离颗粒状切屑。
梳齿型系列磁性分离器广泛用于:各类普通磨床、粉末涂装线、轧辊磨床、轧钢废水净化、轴承磨削线等含颗粒状吸磁杂质的切削液净化过滤场合。
这两种磁性分离器，其中磁辊是它的核心部件，磁辊的吸附能力就决定了整个过滤的精度，而磁辊又取决于以下3方面因素：
1 、磁感应强度；取决于磁桶内磁体的选择，一般有两种选择
（1） 铁氧体，磁铁坚硬，有较强的抗退磁性能，不易腐蚀。
（2） 钕铁硼，是强力磁铁的统称，其为Nd2Fe14B，是一种人造磁体，为至目前为止具有强磁力的磁铁。
2、 磁路布局；为了更彻底的把冷却液中的吸磁杂质吸附到磁辊上，领众机械磁分器内部磁体可设计成磁力由强渐弱的结构。
3 、吸附面积。梳齿式结构的磁性分离器吸附面积要比胶辊式要大。
磁辊外表面的磁感应强度及磁路布局、吸附面积决定了磁分器的吸附能力；磁感应强度越大，对切削液中的吸磁杂质的吸附效果越好，另外，同等磁感应强度下，磁路布局合理，磁辊的吸附能力将显著提高，同样长度的磁辊作成梳齿状，吸附面积又将大大增加。
磁性分离器配套磨床较多，所以配套磨床的磁性分离器大多数是以磨床水泵的流量来选型的，一般普通磨床流量以20-50L/min居多，那么选择LZCF25或者LZCF50型号的就可以，大型轧辊磨床流量在100-200L/min。
