新式全封闭自动走纸纸带过滤机,乳化液过滤设备都是以重力式纸带过滤机为基本形式,托网和滤纸成盆形过滤面,是依靠切削液的自身重力来渗过滤纸,进而实现固液分离。
纸带过滤机主要是利用工业过滤纸(无纺布)将液体中的固体分离掉,从而达到固液分离的过滤效果,目前各类机床配套纸带过滤机一般有几种:平网式纸带过滤机、鼓式纸带过滤机、弧网纸带过滤机、负压纸带过滤机、集中过滤系统等等。大多是依靠液体自身的重力来分离、过滤冷却液中的杂质。
如常见的磨床磨削液中一般含有两种杂质,一是铁屑粉末,二是砂轮粉末,纸带过滤机是完全可以达到过滤效果,过滤精度一般为25-30微米左右。过滤机上的无纺布可以隔离掉几乎所有的杂质,从而达到过滤、净化的效果。但纸带过滤机是依靠过滤纸无纺布来过滤的,这种过滤机使用的无纺布是一种消耗材料,一次性的消耗品,所以我们要从过滤纸长期消耗这方面来考虑的话。那么在磨削液进入纸带过滤机之前加上一套磁性分离器(铁屑分离器),那么磁性分离器利用铁氧体(钕铁硼)磁铁可以吸附磨削液里80%的铁末和少量的砂轮末,这些被吸附的杂质会直接由磁性分离器的刮屑板挂掉,这样一来,在进入纸带过滤机进行过滤的磨削液所含的杂质很大大减少,无纺布的消耗也会大幅度减少,一般不配磁性分离器的磨床消耗一卷无纺布大概需要1个月左右,而配套磁性分离器的过滤机所消耗无纺布的时间大概在3-5个月(当然,这也要看磨床所加工工件的精细度和杂质含量)。磁性分离器对磨削液中的吸磁杂质有着较高的过滤能力,而且整个过滤过程无需任何耗材,使用寿命也很长,所以磁性分离器与纸带过滤机的组合使用会更适合长期的磨床磨削液过滤净化。磁性分离器磁桶内的磁铁可以选择普通磁性和强磁磁性,磁性越高,吸附力越强,分离效果就会越是明显。
根据以上信息的了解,在配套磨床过滤机是否选用纸带过滤机还是磁性分离器与纸带过滤机组合机型,就要根据一下几点:
1,磨削量是否很大,如果杂质含量比较大,最好选用磁性分离器组合,
2,磨削精度大小如何,精度很小的话最好选用加磁性分离器并且强磁磁性的分离器
3,磨削液类型,例如是水性的还是油性的,这与选型有很大关系
4,还有一种磁性分离器是梳齿型的,这中适用于杂质颗粒加大的分离上,适合配套大流量杂质较多得加工液过滤净化。
纸带过滤机主要由传动机构、链条、链网及发令机构等部分组成。工作时,污液通过纸带,细微的切屑及杂质被吸附到纸带上表面,切屑及杂质逐渐堆积直至纸带堵塞,此时污液液面上升,浮起浮子,发讯机构发讯,减速机带动链条和链条链网运动,将污物及脏纸带排入排污箱,污液液面随之下降,发讯机构发讯,减速机停止工作,机器进入下一工作循环,从而实现纸带自动更新。
纸带过滤机的主要特点:
1、简单可靠,自动运行
2、纸带过滤机适用于杂质含量少或中等情况的金属如铁、铜、铝、镍或非金属如玻璃、橡胶、塑料、陶瓷、晶体等的过滤
3、纸带过滤机单机流量从25升/分到1000升/分
4、过滤介质为水基冷却液或低粘度油
纸带过滤机广泛应用于饮用水处理、建筑循环水处理、工业循环水处理、污水处理、采矿业水处理的预过滤处理。
纸带过滤机应用领域:
磨削加工,零部件清洗,磷化处理,拉丝,冷轧。轴承磨削线冷却液集中处理、轧辊磨床乳化液过滤净化、轧钢机械乳化液过滤分离、电加工机床冷却液杂质分离处理、软磁磨削线冷却液集中处理、清洗机清洗液过滤分离净化、拉丝液过滤处理、机械加工中的切屑集中输出处理。