滤带调节的调控装置和气缸压力调节都是气动操作的。气缸通过塑料软管被提供有所需量的压缩空气。操作本机所需的气动元件都位于气动控制箱内，该箱安装于带式压榨机机架的一侧。
6、电气控制系统
电气控制系统具有联锁、开停、自保护等各种控制及显示功能，用户仅需提供一外接电源。设有自动/手动切换。控制柜内的主要电气元件采用正泰电器元件。每台带式压榨机配现场控制箱，可进行开、停、急停及调速等操作。
六、设备检测
1、制造组装中的检查
我们将严格按照国家标准进行零部件的制造，确保无缺陷后再进行组装；在设备制造组装过程中业主可随时派员来我公司根据合同条款进行检查。
2、整机空运转测试
在设备全部零部件在我工厂组装完毕后，将对整机进行空运转测试，空运转时间不少于8小时，我们将通知业主来我公司和我方检验人员一起进行检查，并出具空运转测试报告，准备设备的发运。
3、设备运到现场后的检查
每台设备出厂前都经过检查试验合格，并附有产品合格证和操作手册。
(1)设备出厂前进行空载试验
空载试验是在滤带设计的工作速度和压力下进行，连续运转时间不少于8小时；检测内容如下：
检查辊子轴线平行度、电气系统循环操作；
检查急停器件、电气设备的动作及可靠性，气动系统连续操作；
检查系统动作的灵活、准确和可靠性；
检查气动系统的密封性；
检查滤带跑偏量、绝缘电阻 、滤带电阻、滤带线速度；
(2)设备在滤带速度和张力条件下，连续运转8小时，进行现场负荷试验：
测试轴承温度和温升（在设备运行8小时后直接测量轴承外圈温度）
物料含水率
设备生产能力
设备的耗电量
冲洗装置耗水量
辊子轴线平行度
绝缘电阻
滤带跑偏量
噪声
传动系统的密封性
七、通用条款
1、交货界限， 不包括的项目
只包括供货范围和所附技术规格中说明的项目。所有其他项目，特别是以下各项，都不包括在内：
u 厂房布置的具体工程；
u 所有基建工程工作，包括钢结构，静态计算和基础准备，建筑物，平台和沟渠；
u 建筑物内外的污水（下水道）系统；
u 灭火设备；
u 设备维修用的升降机和桥式吊车；
u 附加的支架，阶梯，通道和平台；
u 向设备供给公用设施的设备，例如，密封水，冷、热水，化学品，蒸汽，润滑剂，机油等；
u 电气设备如：配电，低压馈入和供电电源；照明和其他电器以及通风事宜；
u 设备试车，运行和维修过程所需的所有辅助材料和公用设备，中心润滑，脂，油， 标准工具，中心监视和摄像机，实验室设备及絮凝剂。
2、总分交界限
如无另外的规定，供货的分交界限为：
u 设备主机入口，出口的法兰或管子连接；
u 每台设备的气动装置连接端子；
u 包括螺栓或紧固螺钉；
u 电气连接的接线盒；
设备介绍：
带式压滤机利用一种特殊的过滤介质，对对象施加一定的压力，使得液体渗析出来的一种机械设备。
功能：
使混合液中的固体提取出来，实现固、液分离的作用。
压力方式分类：
液压压紧、手动千斤顶压紧、机械压紧
