| 电源电压 | 220V |
|---|---|
| 用途 | 工业 |
| 品牌 | 振兴 |
| 型号 | SR |
| 加工定制 | 是 |
液化石油气钢瓶在达到使用周期后，必须进行定期的检验。在检验过程中，必须将原有的表面涂膜清除干净，然后重新进行喷涂油漆。而目前的液化石油气钢瓶表面油漆已普遍采用了静电喷塑技术，大大提高了漆膜的牢固度。为了将原有的漆膜得到彻底的清除，通常需要将钢瓶表面经过焚烧炉焚烧，将其表面的漆膜烧成炭和灰。这样**比较容易清除钢瓶表面的剩余油漆，从而为下一步的抛丸清除和再次油漆创造了良好的条件。而目前现有的液化石油气钢瓶表面油漆的清除，还停留在采用火焰喷灯燃烧或将液化石油气钢瓶直接置于火炉上烘烤等较为原始的方式上，这种原始的钢瓶表面漆膜的清除方式不仅劳动强度大、生产效率极低、生产安全得不到保证，而且环境污染较为严重、钢瓶表面上的漆膜也得不到彻底的清除，**终还会影响到液化石油气钢瓶表面再次油漆的质量。
焚烧炉是利用高温火焰喷烧钢瓶，使钢瓶外表油漆层、粉层炭化，同时焚烧了瓶内残液、残渣,避免了蒸汽吹扫带来的环境污染,提高了钢瓶表面除锈效率。焚烧炉采用柴油（或液化气）作为燃料通过燃烧器进行燃烧。该设备操作方便、焚烧效果好、无污染。具有送瓶时间设定、自动工作、炉内温度自动控制等特点。它由燃烧器、燃烧炉膛、轨道、链输送、烟气处理系统等组成。（该设备的关键**是烟气排放如何达标。因此我厂在设计过程中十分重视环保要求,在原来常规的焚烧炉基础上,增加了烟气净化装置,其原理为烟气通过烟道二次燃烧,使烟气可以处理达标85%以上,然后烟气进入装有水喷淋装置的烟囱进行水处理,使剩余部分烟气变为蒸汽直接排放出去,从而达到**烟气排放标准。）
1、结构合理、生产安全。由于液化石油气钢瓶的燃烧是在呈长方形结构的隧道式焚烧炉进行并完成的，故生产安全性能好，并可杜绝可能发生的一切事故。
2、自动化程度高。由于采用了链条传动机构，可免除工人直接搬运笨重的液化石油气钢瓶，从而大大地减轻了工人的劳动强度。
3、清除质量好。在焚烧炉内，可直接控制柴油或液化石油气燃烧所产生的火焰，并以**的距离和方位将其直接喷射到液化石油气钢瓶的表面，故不仅可以使钢瓶表面的漆膜迅速炭化，而且大大提高了生产效率。同时能彻底清除钢瓶内的残液，消除残液对周围环境的污染。
