保修年限 | 12个月 |
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风机配备 | 高压风机 |
污水泵数量 | 5台 |
投加装置 | BL-100 |
材质 | 碳钢 |
额定电压 | 380V |
额定功率 | 200W |
认证 | ISO9001 |
外形尺寸 | 950×660×310(mm) |
销售方式 | 直销 |
扬程 | 30(m) |
发货期限 | 7天 |
品牌 | 百灵 |
型号 | BL-100 |
加工定制 | 是 |
产品上市时间 | 2014年夏 |
打样周期 | 3-4天 |
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张经理:
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南漳县地埋式污水处理设备报价二沉池刮泥机的安装
1、安装前准备
熟悉图纸,制定安装方案,掌握技术要求及验收标准
设备开箱、清点
1)按照供货方提供的装箱单,核对箱号、箱数、件数、型号、规格,开箱由甲方业主、监理、安装单位三方共同实施。
2)清点各部件有无丢失、设备技术文件、资料及专用工具是否齐全。
3)检查设备有无碰撞划伤及锈蚀。
4)认真做好设备的交接记录。
5)清理各部件,按照安装部位,顺序分别码放整齐。
2、做好土建设备安装交接验收工作
1)由测量人员测出定位轴线位置、高程基准线。
2)对照图纸按土建施工要求对池周轨道面标高、中心基准面标高、池底的坡度及预埋件和预留孔位置及安装位置等尺寸进行验收。
3)基础表面凿毛并清除油污、尘土、杂物等。
4)解决现场电源和设备存放等问题。
3、脚手架搭设
确保安装工作的顺利进行,保证操作人员的安全施工搭设适用的脚手架。
1)二沉池以中心平台高度搭设4米宽沿长到池壁边的钢管脚手架,纵横向间距1.2~1.5米,每层横杆高差1.2米,宽度方向加剪字撑,脚手架长高至工作桥安装部位,并设护栏。
2)备齐安装过程中所需用的钢材、水钻、电锤、电焊机、扳手、吊链、线坠及厂家提供专用工具等。
4、中心筒的安装
首先找正池中心位置后,将中心筒起吊就位,与池中心重合,同轴度误差不大于φ2mm,对正各基础位置后,用三个调节螺栓调节中心筒基础面标高,并用水平仪来测量中心筒的水平度,水平度误差不大于1/1000mm,合格后将地脚螺栓调整垂直,用膨胀混凝土灌浆固定(调节螺栓不固定)带上螺母,待混凝土固定后拧紧螺母。
将中心泥缸、密封压板等套入中心筒上。
5、中心支座的安装
将中心支座吊装在中心筒上,调平找正,并保持垂直度,拧紧螺栓,安装后转动部分必须灵活。
6、端梁及传动装置的安装
将端梁吊放在池壁的顶面上,使其到中心的距离符合图纸要求。
7、主梁的安装
由于池径较大,其主梁分成数段,现场用螺栓连接固定。先在池内主梁连接处竖起脚手架或垫方木与组装主梁垂直。两端分别与中心支座及端梁连接,在脚手架上调整主梁的提拱度满足设计要求,侧弯度合格后紧固连接螺栓。在主梁分段接头处用螺栓连接经验收合格后施焊,焊缝高度满足设计图纸要求。
中心支座、主梁、端梁安装固定后,用人力推动主梁,此时滚轮无较大阻力,行走装置、中心支撑转动灵活,调节端梁径向位置使滚轮与其运行轨迹相切,推动主梁检查其运行轨迹,直至前后两滚轮轨道相重合。
8、附件的安装
主梁安装合格后按下列顺序进行附件安装:
⑴走道板:将走道板放入主梁槽口内,用螺栓紧固。
⑵栏杆:用螺栓将栏杆连接起来,安装在主梁上,特殊情况也可将栏杆焊接在主梁上。
⑶稳流筒:将多片零件围绕池中心柱抱合,安装在混凝土平台下,用螺栓紧固。
⑷中心泥缸:将预先套入的中心泥缸用支架固定在主梁底部,使泥缸与中心筒保持同心,在密封槽内压入石棉盘根,拧紧压盖。
⑸排泥槽:将吸泥装置中的槽钢支架固定在排泥槽主梁上,将橡胶板垫在排泥槽与中心泥缸的接口处和排泥槽分段处,用螺栓固定使排泥槽吊挂在主梁下并保持平衡,无歪斜现象。
⑹吸泥装置:将橡胶垫片置入排泥管法兰和排泥槽法兰之间,拧紧螺栓,将排泥管穿入下法兰校好垂直度后,将扁平状大吸嘴与法兰之间加垫片连接到位,调整吸嘴底至池底间距20mm后,将排泥管与下法兰焊固。
⑺泥量调节阀:安装时对活动部件要涂润滑脂,安装确保启闭灵活。
⑻浮渣收接板:将浮渣刮板支架安装在槽钢支架上,在安装刮泥板时按标高要求调整好后用螺栓固定。
⑼出水堰板及障板:将其按图纸要求与池壁用膨胀螺栓固定,将堰口调在同一标高上。三角堰槽安装水平,误差不超过设计允许范围。
⑽集渣斗:集渣斗的底部与预埋管连接,支架与池壁用膨胀螺栓固定,焊接固定,集渣斗应水平放置并保证其标高尺寸(高出液面30~50mm)。当集渣斗带有浮渣冲洗阀时,安装时应注意冲洗阀开关能够在拔杆触动下准确动作(拔杆连接在端梁上)。
⑾浮渣收集耙:收集耙与主梁连接,调节其角度使其紧贴集渣斗运行。
9、检查
(1)安装后按技术指标进行检验并符合设计要求。
(2)根据厂家安装说明书加注润滑油脂。
(3)空载、负载运行,各装置运转灵活,运行平稳,无异常声响,轴承升温不超过允许值。各项指标符合设备安装技术文件规定。
南漳县地埋式污水处理设备报价
维护保养及故障排除 必须注意污水中不得有大块固体物质进入设备,以免堵塞管道与孔口和水泵损坏; 设备人孔必须盖好,以防发生意外或掉入大块固体物质; 进入设备的污水PH值必须在6—9之间,偏酸偏碱会影响生物膜的正常生长; 不定期对风机、水泵进行检查,以提高机器使用寿命; 必须保证曝气机进气口畅通。 故障排除: 故 障 原 因 排 除 污水流动不畅 管路或孔口有杂物堵住 用压力水或压缩空气冲刷 曝气量不足 曝气管有异物堵塞 清理异物 污泥提升不畅 管道内有异物或阀门堵死 旋开阀门,用压力水冲洗
南漳县地埋式污水处理设备报价试运转
1)试车前的检查
a)检查螺栓上的螺帽与机座以及风机座联接螺栓的紧固情况;
b)检查轴承的润滑情况和轴承螺栓的紧固情况;
c)检查轴向密封填料(盘根)是否压紧及检查通往轴封中水封环内的管路是否已径联接好。
d)备齐检修用的工具、材料。当水量不足或接受水的部位容量限制时应与有关部门协商调节方案,取得一致,以便正常的连续的试运。当矿井水泵一次试运时尤其注意防止水仓中的漂浮物吸入泵内而损伤叶轮。
e)检查各附属压力表,安全保护装置、电控装置应灵敏、准确、可靠。
f)盘车应灵活,无异常现象。
2)试车的步骤
水泵试运前应单独试运电机确认无问题后再带负荷试运。
a) 关闭出水口上的阀门;
b)用水注满水泵,以排除泵内的空气;
c)开动电机
当电机达到正常转速后,逐渐打开管道上的阀门正式排水。
d) 试运中如轴承温度进口真空度,出口压力,设备的振动、电机的运转等都正常,符合要求即可连续,运转至规定时间,一般要求如下:
a各附属管路无渗漏;
b滚动轴承温度不大于80℃;
c机械密封的泄漏量不大于5mL/h;填料密封的泄漏量小于下表规定值,且温度正常。
【标题】泵安装
1、潜水排污泵安装
1)检查发货情况是否与装箱单一致,运输过程有无损坏,尤其是电缆线的折断及密封,底座出口与泵进口的配套,泵出口的尺寸大小等;
2)检查泵坑内有无杂物、积水,若有应采取措施清除,同时池底应平整;
3)按安装工艺图复核基础,重点检查标高、预留洞大小、深度、纵横轴向尺寸、平面水平度、导轨支架预留钢板的高度、间距、数量等;
4)待基础与设备均复核无误后,将泵支座调至相应的位置,在这个过程中要注意碰撞问题,调整底座、垫实底面、采用“#”垫铁,保证底板底座耦合斜面水平与接口的铅垂度;
5)将导轨吊至安装耦合底座上、下部与底座接口相连接固定,上部与池壁上预埋焊牢的导向支座支架上;
6)将接口装到相应的水泵上,将水泵的接口滑轮沿着导轨放入支撑耦合底座上,使其二者耦合在一起,保证接触面严密;
7)安装电缆挂链,下部套在水泵本体上,上部设置在导轨顶部导向支架上,用卸扣连接,便于检修;
8)将防水电缆固定在挂链上,用扎带扎实,但应允许一定驰度,不能用力抖动;
9)将水泵电源电缆接通,方向应与箭头标志一致;
10)电气按接线图施工,电阻测定值不得低于2兆欧;
2、其他泵安装(按照通用规范要求进行,此处不详述,施工时由工长具体讲解);