广西热门精炼渣煅烧设备质量可靠首泰装备精炼渣煅烧设备的工艺流程
精炼渣煅烧设备主要由回转部分、支承部分、传动装置、密封装置、 燃烧装置等组成。选用铝矾土、石灰石等材料，经计量秤、皮带输送机、稳料仓、锁风阀进入设备，加热到还原温度进入还原区，然后进入冷却带，制成精炼渣。
精炼渣煅烧工艺流程是将铝酸钙、氧化铝、氧化硅、氟化钙、氧化镁等原料，按一定比例和粒度混合后，烧结熔炼制成精炼渣。精炼渣主要是氧化钙-氟化钙基，氧化钙-氧化铝基，氧化钙-氧化铝-氧化硅基形成的复合材料。
精炼渣化学成分均匀，熔点低，成渣快，降低了精炼电耗，缩短了精炼时间，适用于普碳钢，高碳钢，合金钢等钢种，具有很强的还原性，在脱氧脱硫、造渣埋弧、祛除夹杂等方面起到重大作用。是目前比较重要的炼钢添加剂之一，深受钢铁企业的重视。
广西热门精炼渣煅烧设备质量可靠首泰装备精炼渣煅烧设备优势：
1，充分燃烧 节能降耗
精炼渣煅烧设备尾加装了竖式预热器，使烟气余热直接传导给了石灰石，烟气温度可降至280℃以下，有效地回收了尾气排放所带走的热量，同时也为后续除尘减少了负荷。助燃风分为一次风和二次风，风温可升至高达600℃，作为助燃空气，为节省燃料提供了有利条件。成渣快，降低精炼时间的电耗，减少钢包耐火材料的消耗，提高包龄。
2，创新工艺 先进环保
精炼渣煅烧设备采用一体化竖式冷却器和窑头罩设计，密封性好，避免了热废气无组织排放。精炼渣煅烧设备尾气采用脉冲袋式除尘器除尘，满足国家排放标准。在竖式冷却器落料点也采用了袋式除尘器除尘。精炼渣煅烧设备采用了超耐磨材料打造而成，同时也进行了特殊化的工艺处理，从而提高了设备环保性，所以它的性能更加稳定，耗能更小。
3，高效率 高产能
精炼渣煅烧设备运行更加平稳，煅烧效率非常高，是普通回转窑的5——8倍，这样就提高了设备的生产能力，从而提高了其产量以及产能。
4，自动化水平高
精炼渣煅烧设备系统设备生产操作的调节、控制和报警采用PLC在主控室集中控制，并设有各控制点的画面显示及必要的联锁监控，对生产过程中所用的操作参数进行自动记录，并可随时打印。