蓝思LS-F牧场禽畜新型焚烧炉 固废焚烧炉 质量保障
设有自动进出料系统，避免人工操作可能带来的污染。
进入焚烧炉的垃圾经过相应的控制和操作后，必须经过干燥、燃烧和燃尽三个阶段。焚烧炉中的有机物在高温下*燃烧，产生二氧化碳气体并释放热量。但在一些厂家生产的焚烧炉的实际燃烧过程中，由于焚烧炉内的燃烧条件不能达到理想的效果，导致燃烧不*。严重时会产生大量黑烟，焚烧炉排出的炉渣中还含有有机可燃物。
垃圾焚烧的影响因素包括：垃圾性质、停留时间、温度、湍流、空气过剩系数等因素。其中停留时间、温度和湍流度称为3T因子，是反映焚烧炉运行性能的主要指标。分析了垃圾的特性、停留时间、温度、紊流度和过剩空气系数，可用于指导垃圾焚烧炉的运行和管理。
一、小型工业废弃物垃圾产品概述：
社会的快速发展和工业化进程的加快，产生了大量的工业有毒有害废弃物，严重污染环境。通过不断完善和发展，拥有完整的工业废弃物回收、上料、焚烧、出灰、余热利用、尾气治理等综合性处理工艺和设备，在处理工业废弃物方面真正达到了减量化，无害化和资源化。所涉及行业：化工、机场、冶金、皮革、纺织、印染、印刷、食品、服装、造纸、制药、鞋业等。包括：塑料PE、PU、EVA、橡胶、轮胎、纤维、泡沫、布料、树脂、皮革、积层板、有机高沸点聚合物、反应釜残液及蒸（精）馏残液、难降解有机高浓度工业废水及废油、废溶剂、涂料、废油、油漆、废气、污泥、油泥等。
①火焰故障报警火焰故障如果发生在点火开始时和轻油燃烧阶段，可能是柴油柜油位过低，柴油中含有水分，柴油系统阀门未正常打开，点火电极故障，轻油喷嘴异常，光敏电阻脏污，排烟挡板无法自动正常动作等等。
火焰故障如果发生在污油焚烧阶段，农村垃圾焚烧炉，尤其是刚转7级时，多半是污油中依然含有过多水份，当然也可能污油质量太差污油火焰强度不足，可以适当调高污油进计量泵压力（污油柜圆柜1BAR）适当增加计量泵转速以增强污油火焰强度。但是在我们的实践操作中，污油燃烧是否顺利关键还是取决于污油中所含水分多少，焚烧炉厂家，而与污油质量影响不大。污油质量好，燃烧迅速，炉膛温度升高较快，如果炉膛温度接近高温报警值，应该适当调低污油进口压力和计量泵转速。如果污油质量不好，燃烧时炉膛温度持续下降，适当增加污油压力和计量泵转速，保持炉膛温度稳定在CCTSO以上。
②烟气温度高（375℃）或炉膛温度高（1200℃）报警而停炉。原因可能有四；⑴焚烧固体垃圾时填充固体垃圾太多。⑵焚烧污油时污油喷射量太大，适当降低污油压力或计量泵转速。⑶炉膛进风量太小，进风风扇异常或进风口堵塞。⑷排烟挡板或排烟风机异常。
③污油喷嘴雾化不好，燃烧不好，炉膛内结碳严重，可能是污油喷嘴脏堵，污油压力过低或者雾化空气不足。
④燃烧室火焰不稳定，焚烧炉震动大。可能原因是污油喷射不稳定，排烟通道结碳脏堵，排烟风机或挡板异常，炉膛进风堵塞，风机叶片脏污轴承损坏等等。
小型垃圾焚烧炉焚烧装置的组成包括：
炉本体一次燃烧室、二次燃烧室、旋风集尘器、烟囱、烟道、管路系统，高压鼓风机、副压引风机、一次燃烧机、二次燃烧机、及、电控柜、温显装置、检测装置等。