餐厨垃圾资源化利用是将收集来的餐厨垃圾进行破碎、挤压脱水等预处理后由输送设备输送至餐厨垃圾好氧发酵处置设备进行好氧发酵处置，与发酵菌按照一定比例混合后投入发酵设备内进行好氧发酵；利用微生物的活性，对餐厨垃圾内的有机质进行分解、腐熟，可彻底杀死各种有害细菌和病原体，并将其转化为有机肥原料，实现餐厨垃圾的无害化处理和资源化利用。
上料系统
将脱水后的物料由螺旋输送机输送至料斗，通过提升装置将物料投入发酵设备仓体中。
发酵设备
发酵过程开始后，在送风机提供氧气的条件下，好氧微生物迅速增殖，堆体温度迅速升高，2-3天进入常温期。内部匀翻装置对物料进行匀翻，使整个发酵仓内物料混合更加混匀，提升物料发酵效果。一次发酵过程持续7-12天，在此阶段内有机物被分解，水分减少，病原菌和杂草种子被杀灭，实现物料的无害化和稳定化处理。
设备配备除臭装置，将发酵过程中产生的少量臭气集中收集，通过水洗和生物除臭对废气处理，实现气体的达标排放,避免了二次污染，保证厂区周边环境。
为确保设备在低温环境下可连续生产，本系统配备了通风辅热系统作为辅助热源使物料迅速达到发酵条件，使发酵过程时间进一步缩短。
餐厨垃圾资源化利用设备：预处理（破碎+脱水）+好氧发酵，废水排入市政管网进行处理，处理后的油类做为生物柴油进行出售二次加工，发酵后的物料做为有机肥原料二次利用。改变餐厨废弃物全部填埋的单一、粗放的处理方式，采用自动的废弃物分拣设施，对收集的生活餐厨废弃物按照“可利用”、“不可利用”进行分类分拣，对有用的废弃物进行资源化回收利用。对“可利用”的废弃物再按照“能腐烂”、“不能腐烂”的标准进行自动筛选。对“能腐烂”的废弃物，用立式好氧微生物快速发酵机进行发酵处理，将其转化成“生物有机肥的基肥”，用于有机农业生产和城市园林绿化。