浙江污泥陶粒生产线
浙江污泥陶粒生产线
污泥的处理方法有很多种，比如填海、填埋、焚烧和土地利用等，但是都存在了很多问题。如果污泥全部都以填埋的方式处理， 既花费了大量的处理费用，又给环境造成了二次污染。那么如果利用污泥生产陶粒，不仅可以取代黏土烧制陶粒，节约土地，变废为宝，同时高温灭菌、固化重金属，避免污染。而且制成的陶粒外壳坚硬，外壳呈陶质或釉质，具有隔水保气的作用，并且陶粒具有较高的强度。
泉州市佐世智能机械有限公司致力于固废环保处置资源化再利用技术及设备的研发设计，所生产的污泥陶粒生产线设备得到广泛认可与好评，欢迎大家详询厂家。下面我们来了解一下污泥是怎么制成陶粒的呢？
污泥陶粒生产线流程：
汽车把污泥和黏土运输进厂后，存放在堆棚内进行自然晾晒一段时间后，由铲车送到各自的料仓中。黏土仓下设置一台箱式喂料机，把黏土送到辊式破碎机进行破碎。可以设置多个辊式破碎机，使得黏土的粒度变得更小，然后送入双轴搅拌机。污泥通过仓下的螺旋输送机也进入到双轴搅拌机。污泥和黏土一起在双轴搅拌机内进行充分的混合和搅拌，然后送到陈化堆场进行堆存。陈化后的混合料被铲车送到料仓，然后经过双轴搅拌机搅拌后，送到对辊造粒机挤压制粒。产出的颗粒料球由皮带输送机送入整形筛分机经过圆整处理后，小颗粒被筛出，合格的颗粒球被送入双筒插接式回转窑进行预热和焙烧。烧制出的陶粒成品落入冷却机冷却后，再由回转筛分成不同粒度的成品，各自存放在堆场存放，装袋后发货。冷却机的高温二次风进入到回转窑内辅助燃烧，可以节省燃料。燃料经多通道燃烧器被高压风机送入回转窑内燃烧。窑尾的含尘高温烟气进入空气冷却器降温后，进入袋收尘器净化排空。
污泥制陶粒的特点：
1、污泥陶粒滤料粒度均匀，强度高且表面多微空，内部网纵横交错不易结板，具有很强的吸附作用，使用寿命长。
2、污泥生产陶粒能够做到资源化、无害化处置利用。
3、采用良好的纳污能力，滤料利用率高。水头增加缓慢，运行周期长，产水量大。
4、有效的实现了污泥的无害化处置和资源化利用，采用成套的全自动化控制的生产线制备陶粒，不仅提高了生产效率，还节省了人力。
泉州市佐世智能机械有限公司是一家从事固废处理危废环保处置资源化再利用技术的设计、研发、制造为主的综合技术性企业。公司主要项目：污泥制轻质骨料（陶粒）生产线、轻质骨料（陶粒）墙板生产线、轻质骨料（陶粒）砌块、数控无震液压渣土制砖生产线、装配式房屋制造工厂、模块化移动智能工厂。
公司多年来凭借的技术优势、*的设备、*的工艺、的员工队伍和丰富的行业经验为广大顾客朋友们提供完善的产品和服务并被邀成为《2016-0109T-JC污泥陶粒》国家行业标准参编单位。我们以质量求生存、技术求发展、服务求成长为宗旨，凭借自身设计研发和制造能力，分别为云南、黑龙江、四川、江苏、甘肃、陕西、湖北、江西、福州、厦门等省市客户输出成套设备，并已全面投入生产， 设备还远销印尼、菲律宾、柬埔寨、越南、哈萨克斯坦、阿联酋等国家。
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