纤维转盘滤池
滤池的结构组成 设备的核心装置就是中间的过滤转盘,它由6块扇形组成,上面包裹着滤布,属于插拔式结构,运输维修特别方便。右上方的驱动电机带动转盘旋转;滤盘中间是中空的中心集水筒;反冲洗装置包括反抽吸吸盘,反抽吸水泵;排泥装置包括排泥泵(也是反抽吸水泵)、斗型集泥槽,斗型集泥槽上面排布多孔的排泥管;还包括自控系统(PLC自动控制盘)。
滤池工作原理 纤维转盘滤池的运行状态包括:过滤、反冲洗、排泥状态。
(1)过滤:外进内出,污水重力流进入滤池,使滤盘全部浸没在污水中。在滤池中设布水堰,使滤池内布水均匀并且进水产生低扰动。污水通过滤布过滤,过滤液经中空管收集后,经过出水堰排出滤池。在清洗过程中,过滤仍在进行。因此整个运行过程中过滤均为连续的。
(2)清洗:过滤中部分污泥吸附于纤维毛滤布中,逐渐形成污泥层。随着滤布上污泥的积聚,滤布过滤阻力增加,滤池水位逐渐升高。滤池内的压力传感器监测池内液位变化,当该池内液位到达清洗设定值(高水位)时,PLC即可启动反洗泵,开始清洗过程。反洗时间和周期可以调整。滤布上的污泥通过反抽吸装置,经由反洗水泵,排出厂区排水系统。清洗时,滤池可连续过滤。 过滤期间,过滤转盘处于静态,有利于污泥的池底沉积。清洗期间,过滤转盘以0.5~1转/分钟的速度旋转。反洗水泵负压抽吸滤布表面,吸除滤布上积聚的污泥颗粒,过滤转盘内的水自里向外被同时抽吸,对滤布起清洗作用。瞬时冲洗面积仅占全过滤转盘面积的1%左右,反冲洗过程为间歇。 正常清洗时,2个过滤转盘为一组,每次清洗一组滤盘,通过自动切换抽吸泵管道上的电动阀控制,纤维转盘滤池一个完整的清洗过程中各组的清洗交替进行,其间抽吸泵的工作是连续的。当进水水质突然恶化,反冲洗周期≤15分钟时,系统将启动应急措施,同时启动2~4台反冲洗泵,对2~4组过滤转盘(4~8个转盘)进行反冲洗,直至反冲洗周期恢复正常。
(3)排泥:纤维转盘滤池的过滤转盘下设有斗形池底,有利于池底污泥的收集。污泥池底沉积减少了滤布上的污泥量,可延长过滤时间,减少反洗水量。经过一设定的时间段,PLC启动排泥泵,通过池底穿孔排泥管将污泥回流至厂区排水系统。其中,排泥间隔时间及排泥历时可予以调整。 另外,滤池前的处理系统出现故障时,可启动排泥系统以发挥清空滤池的作用。
纤维转盘滤池的*结构设计点 该技术是清华大学历时4年的实验研究及工程实例运行,技术已成熟:
1.滤布选择——针对不同水质,选择不同滤布
2.进水堰设计——消能,低扰动
3.出水堰可调节设计——适应不同水质
4.滤盘设计——模具化
5.反抽吸系统的设计——低磨损,保留沉积泥过滤效果
6.PLC自控系统——触摸屏显示运行状态及时间;可单、双洗
7.防止绿藻生长设计