A6型全谱直读光谱仪采用标准的设计和制造工艺技术，采用全数字化技术，替代传统的光电倍增管（PMT）模拟技术，与光谱仪技术同步，采用真空光室设计及全数字化激发光源、*的CCD检测器、高速数据读取系统，使仪器具有极高的性能、极低的检出线、*的稳定性和重复性。适用于金属制造业、加工业及金属冶炼业，常用于质量监控、材料牌号识别、材料研究和开发。
性能优势
光学系统
l帕型-龙格结构的全谱光学系统
l波长范围（130～800）nm
l多个高性能CCD探测器
l一体化光学室加工成型，动态罗兰圆安装，耐环境温度变化
l真空光室设计，保证C、S、P、N都能达到优良性能。
l光室恒温控制，恒温温度为35℃；
l直射式光学技术，透镜采用MgF2材料，保证C、S、P、N紫外波长的通过。
样品激发台
l优化的氩气气路设计，保证激发台的有效冷却，样品激发更加稳定；激发过程中产生的金属粉尘有效进入过滤器，减少了人体对金属粉尘的摄入，保护操作人员的健康安全；
l更小的激发空间，降低氩气消耗；
l集成气路、喷射电极技术，样品室、激发室的清理工作更加便利；
l13 mm的激发孔径更利于样品分析
l放式样品激发台可适应各种大小、更多形状样品的分析（含线材）；
l单反式透镜装置设计，使用人员方便的对激发台进行维护和透镜的清洗
激发光源
l全新可调节数字化光源，高频率可达1000Hz；
l高能预然技术（HEPS）；
l优化设计的控制和功率电路，完善的激发安全保护功能
l为不同分析目标提供适宜火花、电弧或组合激发波形
l放电电流：400 A
数据采集系统
l高性能ARM数据处理器，具有超高速数据采集及控制功能
l高性能CCD固态检测技术，波段内的谱线全谱接收；
l外置式计算机（用户自选）
lFPGA及高速数据通讯技术，数据读入功能强大，检测数据整体读入时间短
分析软件
l基于Windows系统的CCD全谱图形化分析软件，方便实用
l*管理的控制整个测量过程
l强大的数据处理能力和测试报告输出能力，完善的数据库管理功能，可方便查询、汇总数据
l仪器可配置多条工厂校正曲线
l完备的系统诊断功能
l智能校正算法，保证仪器稳定可靠
l完备的谱线信息和干扰扣除算法，保证仪器分析更为准确
技术参数
项 目 | 指 标 |
检测基体 | Fe、Al、Cu、Ni、Ti、Co、Zn、Sn、Mg、Pb等 |
检测时间 | 试样品类型而定，一般25s左右 |
光学系统 | 帕型－龙格罗兰圆全谱真空型光学系统 |
波长范围 | 130～800nm |
焦距 | 400mm |
探测器 | 高性能CCD阵列 |
电极 | 钨材喷射电极 |
工作温度 | (10～35)℃ |
存储温度 | (0～45)℃ |
工作湿度 | 20％～80％ |
氩气纯度要求 | 99.999% |
氩气进口压力 | 0.5MPa |
氩气流量 | 激发流量约3.5L/min，维持流量约0.4L/min |
激发功率 | 400VA |
光源类型 | 全新可调节数字化光源，高能预燃技术（HEPS） |
放电频率 | 100-1000 Hz |
放电电流 | 400A |
激发台孔径 | 13mm |
真空系统 | 真空软件自动控制、监测 |
工作电源 | 220V AC，50/60Hz，保护性接地的单相电源 |
仪器尺寸 | 700 * 900 * 1300 mm |
仪器重量 | 100kg（不含真空系统） |
应用领域
这款全新的台式火花光电直读光谱仪专为有大量金属分析需求的冶炼行业和实验室而设计，可满足汽车、航天、消费品等多种行业的零部件生产过程中，对直读光谱分析高质量低成本的需求。