餐厨果蔬垃圾就地处理设备是以餐厨/果蔬类有机垃圾等为原料（如:果蔬、菜叶、菜根、食品残渣、鸡鸭鱼肉废弃物、虾蟹壳、蛋壳、骨头等），通过压榨脱水、油水分离、微生物高温好氧发酵等综合处理技术，进行可快速分解。把设备设置好参数后即可自动运行，无需人工操作。设备在减量与生化处理的过程中可减掉90％的有机垃圾，污水经处理后达标排放、废油脂回收利用,剩余10％的固体排放物作为有机肥原料用于生态种植养殖。整个处理过程无公害，不存在二次污染，符合国家餐厨/果蔬类有机垃圾处理的"减量化、无害化、资源化"就地处理规范。
餐厨垃圾具有显著的危害和资源的二重性，其特点可归纳为：
（1）含水率高，可达85%~95%；
（2）盐分含量高、部分地区含辣椒、醋酸高；
（3）有机物含量高、蛋白质、纤维素、淀粉、脂肪等等；
（4）富含氮、磷、钾、钙等各种微量元素；
（5）存在*病原菌和病原微生物；
（6）易腐烂、变质、发臭和滋生蚊虫等
餐厨果蔬垃圾就地处理设备工艺流程：
1.预处理系统：分选、称重、破碎、水洗、脱水、输送
2.油水分离系统：自动刮油、气浮装置、加温系统
3.好氧发酵系统：搅拌、加热、通风
4.废气处理系统：生物滤池喷淋、UV光解
5.废水处理系统：预处理、生化处理
6.电控系统：现场及远程监控
设备特点：
1、设备具备11大功能系统:自动上料称重系统、筛选进料系统、粉碎系统、脱水系统、物联网远程监控系统、油水分离处理系统、除臭系统、杀菌发酵烘干系统、污水处理系统、可拆卸框架结构、全自动智能控制系统。
2、处理时间短:餐厨垃圾处理设备处理时间仅需12小时，与同类产品相比时间缩短了一半确保有机垃圾处理的时效性。
3、运行能耗低:采用梯级利用结构,菌种自带升温功能,自动恒温加热，相同工况下与同类产品相比节能30 %以上。
4、处理效果好:采用自主研发的高温好氧发酵菌，平均减量率高达90%资源化利用程度高。
5、智能化操作:采用PLC自动化控制,设备可进入全自动运行模式，无需人工干预，实现"键傻瓜式操作。
6、自动化控制系统:
(1)物料发酵采用处理工艺,发酵温度采用PWM技术恒温控制方式,物料发酵更加充分均匀,能耗更低。且能通过发酵温度曲线形象反映设备发酵过程是否有异常,且可以分析出物料发酵状态。
(2)自动化系统对能源采用阶梯管理方式，大幅降低能耗。投料记录采用断电保持方式，保证在设备断电状态下保持近期投料记录及数据以供随时记录查询。
(3)各部件采用动态动画形象监控。
应用范围
APPLICATION SCOPE
1、住宅小区、餐饮场所、酒店、学校院校、新农村、高速服务区、车站、机场。
2、食堂、美食街、商场、农贸市场、食品加工厂。
3、其他产生有机垃圾的源头场所。