产品概述:
KT45F矿浆排气阀 当充水速度过快或水柱弥合速度过快时,排气压差增大到设定值时,节流塞被气流吹起,封堵节流筒的排气口,只留下节流塞上的数个小排气口排气。此时排气面积减少(减少80%以上),排气量下降,在管路中被截留的部分空气将形成缓冲气囊,减缓充水速度,消减水柱弥合能量,防止充水爆管和弥合水锤发生。由于此时节流塞的排气仍在继续,排气阀并未关闭,故不会造成排气阀关阀水锤。反过来,这种线性膨胀可以转换成一个输出信号。液体和气体的变形曲线设计的传感器在温度变化时,液体和气体同样会相应产生体积的变化。多种类型的结构可以把这种膨胀的变化转换成位置的变化,这样产生位置的变化输出(电位计、感应偏差、挡流板等等)。 浆体输送管道与其它各种流体管道的自动进排气装置,能避免因管道积气而产生的气阻、振动及水锤现象,消除由于停泵、管道排空等原因局部管段产生的负压,是保护管道安全运行的重要设备
产品只能:
KT45F矿浆排气阀 防水锤型空气阀由角型空气阀和排气节流装置组成,微量排气阀集成于角型空气阀内,它集高速排气不吹堵防止关阀水锤、节流排气保证安全充水速度和防止弥合水锤、持续可靠微量排气以提高输水效率、高速吸气防止管路产生负压等功能于一体,是取代传统高速进排气阀、复合式高速进排气阀的新产品。当水进入管路时,塞头停在定位架下部,进行大量排气,当空气排完时,水进入阀门把球浮起,传动塞头到关闭,停止排气。管道在正常运转时自然会产生少量气体,这些气体会聚集到管内上部,到相当程度,阀内水位下降,浮球顺水下降气体从小孔排出,如出现停电、停泵,管道内水流空时随时会出现负压,浮球顺水下降,打开小孔带动大孔进行大量进气确保管道安全。
工作原理:
初始状态时,带配重的浮球位于护筒底部,其密封面始终朝上,且与微排阀座的密封面接触,通过微排阀座支撑起滑动体。节流塞位于节流筒的底部,节流筒与节流塞之间的排气通道为Z大通流面积状态。当管线充水时,高速气流通过阀体下部入口进入阀体,沿阀体与护筒之间的环形通道进入到阀体上部,再通过护筒窗口、阀盖孔、节流塞和节流筒之间的通道、密封板、防护罩,排入大气;高速排出的气流基本不直接吹向浮球和滑动体,故高速排气时不会发生吹堵现象,在高速排气压差低于设定值前,节流塞保持不动。
连接尺寸:
公称压力MPa | 公称通径 DN | H | φ | D | D1 | n-φd | 公称压力 MPa | 公称通径 DN | H | φ | D | D1 | n-φd |
1.0 | 40 | 350 | 230 | 145 | 110 | 4-φ18 | 1.6 | 40 | 350 | 230 | 145 | 110 | 4-φ18 |
50 | 380 | 240 | 160 | 125 | 4-φ18 | 50 | 380 | 240 | 160 | 125 | 4-φ18 | ||
65 | 430 | 260 | 180 | 145 | 4-φ18 | 65 | 430 | 260 | 180 | 145 | 4-φ18 | ||
80 | 490 | 300 | 195 | 160 | 4-φ18 | 80 | 490 | 320 | 195 | 160 | 8-φ18 | ||
100 | 550 | 350 | 215 | 180 | 8-φ18 | 100 | 550 | 350 | 210 | 180 | 8-φ18 | ||
150 | 615 | 400 | 280 | 240 | 8-φ23 | 150 | 615 | 400 | 280 | 240 | 8-φ23 | ||
200 | 680 | 450 | 335 | 295 | 8-φ23 | 200 | 680 | 460 | 335 | 295 | 12-φ23 | ||
250 | 740 | 500 | 390 | 350 | 12-φ23 | 250 | 740 | 520 | 390 | 350 | 12-φ25 |