汽车制造、造纸印刷、设备防腐都需要油漆喷涂，漆料主要是二甲苯、正丁醇、丙二醇甲醚醋酸酯、溶剂油等有机物质，此物质极易挥发，导致废气浓度较高，且喷涂时会发面积大，产生的废气量较大，普通的废气治理设备对于这种浓度高、气量大的有机废气无法高效治理，淄博清新环保根据这一工况自主开发出蓄热式焚烧炉，很好解决了废气治理难、投资运行费用高的问题。产品介绍
喷涂废气治理-蓄热式焚烧炉-高效节能废气治理
高温热力焚烧模块利用燃气直接燃烧有机废气，在高温作用下， 将有机气体分子，直接高温氧化，分解为 CO2 、H2O及部分的NOx（氮氧化物）。通过脱硝处理生成无毒无害的N2，产生的高温烟气通过配套的预热回收装置，回收利用热能，降低整个系统的能耗。
高温热力焚烧炉ZBQX-FS系列高温焚烧段炉体采用阿基米德螺旋炉膛结构，保证废气焚烧不会出现偏流、死角，使有机物破坏去除率达到 99.99%以上。本体内经高温热解燃烧，燃烧温度达750-1100℃，废气中的有害物质*分解。焚烧后之高温烟气进入余热锅炉，将高温烟气1秒内降到300℃左右，如果废气浓度达到 3g/m3 以上，HTO 便可实现自供热燃烧，整体设备采用PLC控制系统，焚烧炉模块采用防爆、隔爆设计，并配置可燃气体检测仪，当废气浓度异常或接近爆炸下（数值可调），新风补风机自动启动运行，稀释废气浓度，进一步保证系统的安全稳定。根据废气的浓度炉膛温度稳定在设定范围内而炉头断火不用燃料。回收热量可用于加热热风、导热油、蒸汽、热水等，再把热量送回到生产线。燃烧后的洁净气体通过废气换热器降温，剩余的热量转化为空气热量，并进入SCR脱硝模块。
焚烧炉整体设备自动化程度高，排风机变频调节，控制炉负压在-30~50pa，确保装置不逆火，避免有害气体外泄，炉体装有火焰检测仪，一旦检测不到炉内有明火，系统会自动切断柴油和废气的供给。系统操作安全可靠。且连锁故障功能齐全，可连续安全进料、又可故障安全连锁，节省人力，
结构与特点：
1、高温氧化焚烧，有机物破坏去除率达99.99%以上。
2、废气处理量大，根据现场工况在10000nm3/h到100000nm3/h自主设定。
3、多种热能回收形式，可回收蒸汽、热水、热风、导热油。
4、采用低氮焚烧技术，配备组合烧嘴、多级补风，采用阻火器、水封等安全装置，焚烧安全性较高、功能齐全。
5、设备采用模块化平台组合，在焚烧炉模块后配置脱销模块，废气vocs脱硫脱硝一步到位。
6、使用广泛，可在处理有机废气的同时焚烧有机废液和高浓度有机废水。
7、当废气浓度达到3000ppm以上可实现自热燃烧，节约能源及运行成本。