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热解气化炉供应商

热解气化技术具有以下两个优点：

( l ）垃坡热解气化过程中，废弃物中的有机物成分能转化为可燃气体、焦油等不同的可利用能量形式， 其经济性更好；(2 ）垃圾气化时空气系数较低，大大降低排烟量，提高能量利用率、降低氨氧化物的排放量， 减少烟气处理设备投资及运行费；(3 ） 还原气氛下，金属未被氧化，便于回收利用． 同时Cu 、Fe 等金属不易生成促进二恶英形成的催化剂；

( 4. ）热解气化法产生的烟气中，重金属、二恶英类等污染物的含量较少， 二次污染小，污染控制问题得到简化，对环境更加安全。

工艺流程

预处理装备主要包括：多功能压缩站、集输车辆、翻转平台、板链输送、破袋、组合筛分、破碎、挤压脱水、物料烘干和打包暂存以及挤出液与渗滤液处理等设备与装置。其原理是：将分散的生活垃圾经自动压缩箱，由机动车运至处理工厂，再通过上述的工艺过程，在封闭的设备内，将生活垃圾经过预处理，把混杂在其中的建筑垃圾和金属、玻璃等不能热解的成分分离，再经其它工序处理使之成为适合于此热解气化入炉要求的相关物化指标的可热解复合物料。

热解气化可分为两个阶段：初次反应阶段
初次反应阶段： 在受热条件下． 可燃固废首先发生一次裂解，析出挥发分、焦油和甲烷、氧气等气体产物。 初次反应阶段是造成初始反应失重的主要原因。二次反应阶段二.次反应阶段： 随着温度的升高． 大分子物质再次裂解． 生J成复杂的气体及甲：皖、氧气。二次反应阶段可分为小分子物质二次反应和l大分子二次反应。小分子τ 次反应是指乙烯、乙：院等再次分解为吓I 炕、氢气等。大分子二次热解反应是指含有米环的化合物、激基化合物、氨基化合物等再次裂解 ，分解为甲烷、苯、水、碳等小分子物质的过程。随着温度的升高， 二次裂解加剧， 使得气体产量快速增加。

热解气化炉供应商有着两个相对独立的加热系统以及温度、烟雾控制系统。第一加热系统将炉内加热到一定温度范围，由控制系统自动控制炉内气氛使工件上的涂层逐步分解。控制系统始终保证其分解速度，分解物浓度被严格控制在一定的范围内。当分解物进入第二燃烧系统，经高温处理后，通过烟囱排出，并达到国家允许排放标准。

处理废物类型