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吸附式干燥机XY- HMR型

工作原理：

包括无热吸附式干燥机、微热吸干机两种机型。

   无热吸附式干燥机是利用吸附剂有选择性吸附某些组分的特性，吸附压缩空气中的水分，以达到干燥的目的。由于吸附剂吸附至一定时间将达到饱和平衡，须要用干燥气体进行再生以恢复吸附干燥能力。 无热吸附式干燥机是采用双塔利用一部分自身干燥气体并降压至接近大气压力，作为再生气对其进行再生，以固定的切换时间进行双塔切换，从而连续提供干燥气体。

   由空压机排出的大量空气，由压缩空气入口管流入，通过气阀进入两个塔中的运转塔，其中的湿气会被吸附剂所吸收而干燥。当空气流通到塔顶时，空气中的水份被全部吸收，露点温度可达-40℃，从而达到干燥目的。整个循环标准需10分钟，每塔各运行5分钟，一塔在工作的过程中(运转塔)，另一塔处于再生状态(非运转塔)再生时间为4.5分钟,在再生的过程中，运转塔中一部份干燥的空气经再生风量调节阀进入非运转塔将塔内的水份经消音器带到大气中去。其运转时耗气量为设备处理量的12%。

   微热吸干机是按等温吸附工作，又称“变压吸附”有热微热再生吸干机是按等压吸附工作，又称“变温吸附”。在实际使用中还有一种叫微热式干燥机，从形式上看，微热式再生干燥机也是对再生气体进行加温，但是由于它使用的再生气体是来自本身的含水量很低的干燥空气，因此它也是属于“变压吸附”干燥机.

   微热吸干机综合变压吸附和变温吸附之优点，在常温高蒸汽分压下吸附（工作）;在较高温度，低蒸汽分压下解析（生），即吸附剂在吸附过程中吸附的水份，在再生过程依靠高品质再生产（干燥空气加热）的热扩散和低分压两种机理的共同作用而得以彻底清除。吸附湿空气从下管系经A1阀进入A干燥罐体，自下向上流过吸附剂床，干燥后的空气从上管系排出。再生/吹冷 少量干燥空气（约7%）通过上管系再生气调节阀减压后进入加热器加热，这部分热空气（称为再生气）进入B干燥罐。对B罐体内的吸附剂解析再生，恢复吸附剂的干燥能力，再生气通过下管系B2阀排放到大气中。均压吸附剂再生结束后，B2阀关闭，B干燥罐逐渐升压至在线工作压力，准备切换。切换下管系B1阀打开，A1阀关闭，A2阀打开，A、B两干燥罐完成切换，B罐进入吸附，A罐卸压再生。工作顺序、工作时间及加热温度由控制器自动控制完成。

技术特点：

□具有稳定一致的出气压力和露点

A．吸附塔之高度与直径经实验结果精密计算，塔床阻力小，保证了压缩气体干燥剂5秒的接触时间，满足成品气的露点要求。

B．30％的干燥剂余量，用于补偿干燥剂的自然老化，确保干燥。

C．大型扩散器，确保气流均匀通过干燥剂层，消除沟流现象。

□再生气量损耗小于14％

A．的机筒设计，保存100％的吸附热量，储存的热量用于增加再生阶段的再生气温度，提高设备的解吸能力，使得再生更彻底。

B．干燥和再生采用反向对流方案，湿空气流过干的吸附剂时效果Z佳。再生气出口含湿量控制在亚饱和状态，使消声器及排气通道无结露之虑。

C．可根据干燥机的运行负载需求调节再生气用量，确保再生气流连续稳定，再生压力低至临界。

□干燥剂使用寿命长

A．合适的机筒尺寸，使气体通过干燥剂层的流速和时间保持Z佳状态，充分发挥干燥剂的性能。

B．合理的系统配置，在气流进入机筒前，经GX除油处理及时清除气流中内含油物与重污染物，避免干燥剂层受污染。

□设备采用了新颖高品质电动及气动阀和先进可靠的全电子可编程序控制器，人机界面友好，自动连续显示双塔工况，循环周期现场可编，出厂设定10min。阀门寿命长达50万次动作。筒体内壁作冷镀锌防锈处理，10年不锈蚀。

□动作准确、性能稳定、操作简便，安装无需基础。

工况条件与技术指标

□额定进气温度：≤50℃

□额定工作压力：0.7 MPa（0.4~～1.0 MPa允许使用，6.4 MPa以下接受订货）

□压力降：＜0.02MPa

□压力露点:-40℃(0.7MPa)(-60℃以下接受订货)

□再生方式：无热/微热再生

□控制方式：全电子可编程序时间控制

□工作周期：T=4～10分钟(可调)

□再生气量:约13%~15%

□吸附剂:活性氧化铝

□进气含油量：≤0.1PPM

□安装方式：室内、无基础,混凝土地面找平,环境温度＞0℃

型号规格与性能参数