将物料（污泥.玉米秸杆）等粪便有机废弃物经过发酵腐熟以后含水分约 30%-35% 的有机废弃物经粉碎筛分后，与黏结剂（膨润土.腐殖酸）及需配比的其他成分的原料按配比要求在配料混合系统中进行计量、（添加功能菌可生产生物有机肥，添加氮、磷、钾（总养分含量低于 15％）可生产有机无机肥）配料、混合，经充分混合后的物料由皮带输送机均匀连续的喂入造粒机中，经抛光整形机抛圆成球状颗粒，经烘干机进行低温大风量烘干（≤65℃）后进行冷却、筛分，成品颗粒由皮带输送到成品料仓，经电脑定量包装系统计量、包装入库。
有机肥复合肥生产线配套设备1：链板式翻堆机
该有机肥配套设备适用于畜禽粪便、污泥垃圾、秸秆等有机固体废弃物的槽式好氧堆肥。该机的行走系统采用变频调速、对不同物料的适应性较好且运行平稳、翻堆效率高、能进行深槽作业等优点，有效缩短发酵周期，提高生产效率及产品质量。采用变频调速速行走系统，能很好适应工作负荷的变化。可根据物料阻力情况，灵活调节行走速度，使设备有更强的适应性和灵活性。可选配移行车，实现多槽设备工用，在设备的能力允许条件下，只需增建发酵槽，即可扩大生产规模，提高了设备使用价值。
链板式翻堆机的行走系统采用变频调速、对不同物料的适应性较好且运行平稳、翻堆效率高、能进行深槽作业等优点，有效缩短发酵周期，提高生产效率及产品质量。采用变频调速速行走系统，该有机肥配套设备能很好适应工作负荷的变化。
有机肥复合肥生产线配套设备2：铲车料仓此有机肥复合肥生产线配套设备提高生产效率在粉碎机机前面配置的准备料仓，使之总有一批发酵的物料等待粉碎，这样才能使生产线有源源不断的生产原料。其次是物料会形成气拱不易下料，料仓下料口配置搅齿，料仓出口也可根据客户的原料定制。
该复合肥生产设备提高生产效率在粉碎机前面配置的准备料仓，使之总有一批发酵好的物料等待粉碎，可以提高 80%的生产效率，其次是可以在生产线不运行的情况下还可以进行原料的粉碎备足原料。
有机肥复合肥生产线配套设备3：自动配料机
在各种工业生产的过程中，都需要某种物料或多种物料进行定量给料，以保证稳定的生产过程或者精确的物料对比，这对于生产过程的顺利完成以及产品质量的精确控制，均有着重要的意义。我公司生产的有机肥配套设备之一称重给料机就是专门为满足各行业用户的这种需要而设计的。自动称重给料机称重精确，运行可靠，可实现精确的定量给料，能帮助用户减少物料的浪费，提高产品质量和生产过程的自动化。
有机肥复合肥生产线配套设备4：搅拌机
双轴搅拌机做为有机肥生产配套搅拌区域内装有旋转反向的浆叶，浆叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀。此有机肥生产配套主要用于预加水成球工艺流程中，当定量的生料粉由下料口流入搅拌糟中，经若干个具有一定压力的水雾化撒向生料粉，由定性长度的轴经搅拌叶搅匀后形成含水一致的球核，并输送到预加水成球盘中去，整个搅拌分为雾化区，拌匀区、卸料区三个区域。此有机肥生产配套搅拌叶上焊硬质金刀头，耐磨性能好；适合于两种以上肥料，添加剂预混料得混合，及配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混饲料等的混合。
有机肥复合肥生产线配套设备5：双轴链破粉碎机
此复合肥生产设备是针对大体积原料破碎的专业性破碎设备，广泛应用于化工、建材、矿山等行业，破碎过程中采用同步转速的高强度耐麿硬质合金链板，破碎物料均匀，充分打散，不易粘壁，便于清理。
此复合肥生产设备产品特点：
1、设计合理，科学的利用了锤片式粉碎机的工作原理，侧面提高了粉碎机的打击物
料的线速。
2、该设计改变了物料在粉碎室内的运动线路，充分利用粉碎室空间扩大了粉碎面积，并限度的保护了筛片，使筛片的使用寿命提高 1 倍以上。粉碎机从左侧进料时，两个转子位顺时针旋转，物料受锤片的打击作用自左向右运动，进入左侧齿板粉碎区，运行到中心区域时，形成自上而下的运动方向，由右转子自下而上方向打击物料，形成双倍线速的强烈打击功能。物料瞬间改变了运动方向自下而上进入右齿板粉碎区，物料接触到筛片时所有颗粒物料已被粉碎成为碎物料。
3、 粉碎机的噪音：经测试，空载噪音为 102 分贝，负载噪音为 95 分贝，与 66X60 的单转子粉碎机基本相同。
有机肥复合肥生产线配套设备6：转鼓造粒机
此复合肥生产设备广泛适用于草炭、污泥、鸡粪、牲畜粪、煤灰、煤泥、糖厂滤泥、造纸污泥、酒遭、秸秆、豆渣、草炭等有机废弃物经发酵处理后可直接造粒彻底解决了圆盘（转鼓）传统造粒工艺难以解决的关键性技术难题发酵等为原料的生物有机无机肥的造粒。由于成粒率较多，运转平稳，此复合肥生产设备坚固耐用，使用寿命长，而被广大用户选择为理想产品。造粒机的外壳均采用加厚的无缝钢管，坚固耐用，变形。再加上稳固的底座设计，使其运转更与平稳。
我公司研制生产的此复合肥生产设备是在搅齿造粒机、转鼓造粒机的基础上制造原理技术，精心研制，反复实验而成，该机常温生产保菌，结构设计合理，可生产圆球型类型的颗粒产品，生产出颗粒含水量低，易干燥，成型率高，颗粒强度好，外型美观等特点，是当今理想的生物有机肥、有机无机肥、有机肥无机复混肥造粒设备。
有机肥复合肥生产线配套设备7：烘干机此有机肥生产设备是回转式烘干机，适用范围广、操作方便、运转率高，在水泥工业中被广泛用于烘干粘土、矿渣、碎石、煤等原、燃料。干燥时，热空气或热烟气将热量传给物料，使水份蒸发，同时依靠通风设备的作用，使干燥设备内的干燥介质不断更新，以排除水汽。有机肥生产设备的形式也是各种各样的，水泥工业中常用的有回转式烘干机、流态烘干机、搅拌（悬浮）烘干积极气流式干燥管等。近年来国内外还在研究喷雾干燥装置。这些设备一般都利用热烟气进行对流烘干回转烘干机筒体一般为单直筒型，安装时筒体与水平成一倾斜角度，物料从进入，随着筒体的回转缓缓流向低端后卸出。在中小型水泥厂中，烘干机的筒体长度一般为 6~20m，以保证物料在烘干机内的停留时间，满足烘干工艺要求。此有机肥生产设备出热风炉的热气流和物料在筒体内以顺流或逆流形式进行热交换。
有机肥复合肥生产线配套设备8：冷却机 此有机肥生产设备的冷却机通过引风机（与设备相互配套使用）的吸力下使回转筒体内部空气流动加快，通过回转壁上安装的扬料板不断将物料翻起，从而达到冷却的目的。该有机肥生产设备主要用于有机肥、复合肥、复混肥生产，冷却一定温度颗粒状肥料，回转式冷却机与干燥机配套使用 ，可大大提高冷却速度 ，减轻劳动强度，提高产量，进一步去除部分水分和降低复混肥的粒温。回转式冷却机同时也可用于其它粉状、粒状物料的冷却该设备结构紧凑，冷却效率高，性能可靠，适应性强。
有机肥复合肥生产线配套设备9：筛分机
此有机肥生产设备滚筒式筛分机是复混肥生产中常用设备，其主要用于成品与返料的分离，也可实现产品的分级，使成品均匀分类。滚筒筛是由滚筒、机架、漏斗、减速器、电动机五个部分成。物料由进料口进入滚筒后，一方面随着滚筒转动而被筛选，一方面粒度大的物料沿着滚筒的斜度向前流动，通过不同网目的的筛网逐渐被筛出。物料筛出后落入各自的漏斗，然后由人工运出或自流送往成品堆。该有机肥生产设备采用了组合式筛网，便于维修与更换，其结构简单、操作方便、运转平稳，是复混肥生产中的理想设备。结构简述
有机肥复合肥生产线配套设备10：包膜机
此有机肥生产设备回转式包膜机成套设备由螺旋输送机、搅拌槽、油泵、主机等组成用粉体扑粉或液体涂膜工艺。主机内采用聚丙烯内衬或耐酸不锈钢。本设备根据工艺要求，在内部结构上作了特殊设计，是一种有效的复混肥专用设备，能有效防止复合肥料的结块。
工作原理：
此有机肥生产设备回转式包膜机由主电动机驱动皮带和皮带轮，通过减速机传动给主动轴，通过安装在主动轴上的对开式齿轮与固定在机体上的大齿圈相齿合，相向工作。物料从进料端加入，经筒体内部混合后由出料端排出。
有机肥复合肥生产线配套设备11：回料粉碎机
此复合肥生产设备系列链式破碎机适用于复合肥生产中块状物的破碎，同时也广泛用于化工、建材、矿山等行业，该机在粉碎过程中采用同步转速的高强度耐麿硬质合金链板，进出料口设计合理，破碎物料均匀，不易粘壁，便于清理。
链式破碎机的应用：
此复合肥生产设备经长期使用，证明该机使用方便，效率高，生产能力大，维修简单。适合破碎各种块状化肥和其他中等硬度的块状物料。链式破碎机能够粉碎未经燥的含14%.含游离酸 6%的磷肥普钙及多种磷甲复肥产品，它克服了国内许多磷复肥生产厂使用的立式链式破碎机和其他破碎机在生产操作中物料粘结机壳内壁，致使生产无法进行的缺点。卧式链式破碎机使磷复肥生产中破碎工序达到连续化生产，提高了生产效率。
有机肥复合肥生产线配套设备12：包装机
此有机肥生产设备以其“快、准、稳”——成为各行业包装的
1、适用包材：适用于编织袋、麻袋纸袋、布袋以及塑料袋等。
2、材质：与物料接触部分均采用 304 不锈钢，高抗腐蚀能力。
3、广泛服务于饲料、复合肥、BB 肥、粮食、种子、化工等行业。
4、适用物料：颗粒物料、粉末物料、混合物料。
5、特别设计的加料和有斗式计量，套袋卸袋的同时，不影响下料计量。
6、自适应软件，具有控制参数自动设定、落差自动修正。
7、定量范围宽，精度高，配合台面可升降的输送缝包机，一机多用，效率高。
8、采用进口传感器，进口气动执行机构，工作可靠，维护简单
有机肥复合肥生产线配套设备13：皮带机
此有机肥生产设备概述：DTⅡ型固定式带式输送机是通用型系列产品，是原 TD 型和 DX 型两大系列的更新换代产品，广泛用于冶金、矿山、煤炭、港口、电站、建材、化工、石油等各个行业。断面有平行、槽形两种形式，按输送带材料有胶带、塑料带和钢芯带之分。
此有机肥生产设备输送具有酸性碱性油类物质和有机溶剂等成分的物料时，需采用耐油、耐酸碱的橡胶带式塑料带。带式输送机的带宽可分为：500、650、800、1000、1200 和1400mm。用户可根据带式输送机的输送长度，物料的种类、容重、输送量、输送长度等诸因素通过计算确定输送机的布局以及所选用的胶带宽度、帆布层数和胶带厚度。由单机或多机组合成运输系统来输送物料，可输送松散度为 500～2500kg/m³的各种散状物料及成件物品。
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