1、垃圾焚烧飞灰稳定化（固化）处理系统工作流程路线
焚烧厂烟气处理系统的飞灰送入储仓后——定量输送至螺旋输送机——再由螺旋机送至螯合混炼装置——水泥仓中的水泥也定量输送至水泥仓下的螺旋输送机——同样由螺旋机送至螯合混炼装置——按设计的配比飞灰与水泥在螯合混炼装置混合——同时螯合剂稀释液输送泵及供水系统同时——向螯合混炼装置供给螯合剂及水。飞灰、水泥、螯合剂及水在螯合混炼装置内混合——飞灰中的重金属类与螯合剂反应，生成螯合物从而被稳定——螯合混炼装置出来的被稳定化后的飞灰及水泥浆体——通过皮带输送机、托板输送机、砌块成型机、砌块输送装置，最后制成水泥砖后在养护间进行养护——养护过程中水分大量蒸——然后再由专用运砖车运走——运砖车运至地点填。
至此完成整个飞灰稳定化固化处理过程。
2、生活垃圾焚烧发电厂工艺路线
生活垃圾由垃圾车定期运入电厂，经设在厂区内的地磅进行计量后，自动卸入垃圾堆库。生产运行时，垃圾经桥式抓斗起重机转卸到炉前垃圾料斗，经垃圾给料机连续均匀送入焚烧炉内。
同时粒度合格的辅助燃料煤，经计量后由输煤皮带送入炉前钢制大煤斗，通过炉前皮带称重式给煤机计量后送入炉膛内燃烧。
炉膛整体由膜式水冷壁组成，在下部布置有水冷布风板及风帽。
燃烧空气分为一、二次风，预热后的一次风经风帽小孔进入密相区使燃料开始燃烧，并将物料吹离布风板。
二次风由床层上方的二次风口分层送入炉膛。烟气经悬浮段碰撞炉顶防磨层，部分粗物料返回密相区，烟气只携带细物料离开炉膛进入高温旋风筒分离器。
进入高温旋风筒分离器的烟气经旋风筒分离后，细物料通过返料器返回炉膛后循环燃烧。
分离后含少量飞灰的干净烟气通过上排气口流经过热器及尾部受热面后排出锅炉本体。
锅炉混烧的垃圾和煤渣经燃烧后产生的炉渣，从布置的排渣口放出，直接落至冷渣器，经冷却后运至渣库，外运用于制砖。
锅炉产生的高温烟气经受热面热交换产生过热蒸汽，最后接入蒸汽母管用于发电。
烟气经余热锅炉进入烟气净化主系统，烟气净化主系统由反应塔、袋式除尘器、引风机和烟道管组成。
净化后的烟气中烟尘和有害成分降低到符合环境允许的排放浓度后，通过烟囱排入大气。