原理：焚烧炉在炉本体燃烧室（1110℃以上）内充分氧化，热解，燃烧，达到无异味，无恶臭，无烟之完全燃烧效果，使其燃烧效果达到99.9% 以上，破坏去除率达到99.99% 以上，烟气经过尾气处理系统处理，然后将符合排放标准值达标气体，经排风机由烟囱排入之大气。燃烧后产生之灰烬，有人工取出回收利用。焚烧炉主要用于有毒有害气体（喷漆尾气），医疗垃圾，生活废品，动物尸体等，进行高温焚烧。
结构特点
自动化程度高，联锁故障功能齐全，可连续安全进料，又可故障安全联锁，节省人力。
在废气进炉前安装阻火器，防止回火引发事故。若可燃气体不溶于水，废弃进炉前设计水风槽+阻火器双重保护，防止烟气回火。
启动前有不排掉易燃气就不能点火的功能，以防瞬间点火气爆。点火器配有火焰检测仪，一旦检测不到炉内有明火，系统会自动切断燃料的供给。
炉内熄火的联锁控制，炉体配备火焰检测器，当炉内熄火后，火焰检监测探测不到火焰，进废气管路正通阀门关闭，旁通阀打开。即废气禁止进入炉内，防止爆燃。
炉体内温度有燃烧器控制，保证炉体内高温，去除有毒有害物质。由于做到了稳定燃烧，减轻了后处理负担。
完全分离及采用3T控制燃烧过程，抑制二恶英等有毒有害物体产生。
若采用卧式炉结构可设计蜂窝砖砌成的蓄热墙，蜂窝砖被燃烧器加热成红热状态，烟气滤过蜂窝孔，烟气充分接触高温砖迅速高温去除有害物质。增设蓄热墙可以有效的增加停留时间提高燃烧效率。