RTO原理是将有机废气（VOCs）加热到760℃以上，使废气中的VOCs氧化分解成CO2和H2O，氧化产生的高温气体采用蜂窝陶瓷蓄热体进行能量储存，并用来预热后续进入的有机废气，当废气中VOCs浓度到达一定值时，系统可不消耗额外燃料而维持反应的自平衡。
苏州RTO蓄热式工厂
国家十分重视虚拟现实技术，已经把虚拟现实技术列入重点战略发展规划。在新能源汽车、智能化汽车和传统汽车产业，虚拟现实技术都有巨大的市场潜力。陈光祖表示：“我们要在国家有关部门统筹规划下大力推动虚拟现实技术开发和应用。”中国齿轮工业协会（筹）秘书长李盛其呼吁：“汽车齿轮企业要推广和深化变速器总成虚拟设计、制造和试验技术应用，为整车企业提供可系统集成的虚拟总成模块，加快产品开发速度，提高自主创新能力。”技术升级气势旺盛高峰会议上，与会代表热烈地讨论了技术升级问题，反映出汽车齿轮产业旺盛的技术升级气势。
具有运行能耗低、适用范围广、净化效率高（≥98%）等优点，根据具体情况，可采用3室RTO、5室RTO及旋转RTO，常运用于石化、印刷、印铁、制罐、化工、制药、喷涂、电子半导体等行业。
沸石转轮浓缩+RTO工艺
Rotary Concentration & RTO Technology
采用沸石转轮（如：Munters、SEIBU GIKEN、NICHIAS、TOYOBO、Napotec等）将较中低浓度、中大风量的VOCs废气浓缩成较小风量、高浓度的废气，然后引入RTO进行高温氧化，氧化后产生的一部分能量用于再生沸石转轮，另一部分用于维持RTO反应的自平衡。
该工艺适用于有机废气浓度较低但排放要求较高的场合，具有处理效率高（综合效率≥95%）、运行能耗低等特点，常用于涂布、印刷、电子、涂装等行业。
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理念应是“石墨烯材料应用必须让老百姓能用，看得见、摸得着”。路径二：上下游企业需抱团取暖在市场上，上游是下游的原料供应商，下游是上游的客户，两者关系可谓如影相随、相互依存。而目前石墨烯上下游大多形影分离，虽然行业上游和中游已形成，但是下游产业链严重缺失。这会造成上游企业产能过剩，下游企业有产品却挤不进市场试水。例如，有企业用石墨烯粉体开发出锌烯重防腐涂料，其耐盐雾时间达3000小时以上，性能超出传统防腐涂料5倍，但却找不到客户。