对于回转窑是什么？对于懂行的人都不会陌生，冶金回转窑，冶金化工窑则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧;铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高冶金矿和铝厂焙烧熟料、*；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物化工行业应用广泛。
石灰回转窑*运转中会出现很多损伤问题，这些问题都不利于石灰回转窑设备的运转和使用，到底哪些问题非常严重本篇。紫东石灰回转窑专家就详细解答一下石灰回转窑设备存在的问题。石灰回转窑轮带和托轮材质的热工性较差，同时*处于高温、重负荷下运行，加之工作环境较为恶劣，一般发生点蚀性腐蚀剥落较多或是疲劳性的严重损坏，修复十分困难。
紫东是水泥回转窑，铁矿回转窑，石灰回转窑等回转窑的专业生产厂家，紫东回转窑专家为大家介绍一下回转窑混合法特殊生产工艺的特点和优势。传统回转窑和新型回转窑湿法制备料浆。将料浆或滤饼与干的生料或窑灰摈一定比例，准确计量进入双轴搅拌机混台搅拌，成为15%一20%水分再送入立式烘干机或烘干管。
石灰回转窑点蚀剥落：石灰回转窑轮带经常是由托辊托住，托辊和轮带接触即为产生很大的赫芝应力，这种应力是局部的高应力，石灰回转窑轮带在此脉动应力的*作用下，回转窑就会产生疲劳点蚀，点蚀扩大后，就会产生大面积剥落，笔者见过的襄樊新三利水泥有限公司剥落面积高达360*200mm2之大。
这种混合法的工艺流程主要有的特点是：混合法工艺是过滤法工艺派生出来，而且可以进一步调节降低水分为15%~17%。回转窑生产线中双轴搅拌混合机设备简单混合搅拌成湿料块与滤讲，效果一样。回转窑生产线可以扩大湿法窃改造途径也可以通过配料加干;该工艺与料浆过滤法工艺流程特点比较，只是料浆处理方法不同，其它工艺特点基本相同。回转窑混合法工艺比传统的流程工艺效率高，损耗少，可以提高产品的竞争力，提高企业的*。
石灰回转窑轮带的材料，一般均为碳素铸钢或35SiMn、42CrMnSi等材质，由于铸造的缺陷，造成轮带轴向硬度不均匀，组织不*。在高的负荷下，石灰回转窑轮带材质的组织结构疏松，硬度较低的地方就有压溃、卷边，压陷。另外，因铸造的缺陷，造成皮下空洞、大面积的疏松、砂眼等，亦会造成剥落和压痕。石灰回转窑断裂：石灰回转窑轮带的径向或轴向断裂，径向整个完全断开，回转窑内圆弧发生变化，现场很难修复，轴向裂纹，石灰回转窑没有完全裂开，可想办法修复。