中铭新能源科技有限公司 生产的旋转固废处理 轮胎裂解炉 环保节能出油率高
旋转固废处理 轮胎裂解炉 环保节能出油率高工艺流程说明：
原料（废旧轮胎等）经过破碎（不破碎后期得到完整的钢丝团）由液压进料机进入1裂解主炉，下面炉膛加热，产生的烟气经过2雾化塔水喷淋法，除尘除味达标排放；原料受热180摄氏度产生C1-C4的油气分子经过3气包；其作用是将气体进行分离，重组分油（轮胎里的泥土杂质）下沉至4渣油罐，轻组分油气沿着管道往后走到达5阻尼罐进一步净化油气，紧接着干净的油气分子在6卧式冷凝器（外面是水管道里是油气）里面进行冷却液化，变成油自然流出7储油罐接着。有一部分不可冷凝气体经8水封---阻火器---燃烧嘴----燃烧室废气二次利用，另外用不完的废气从油罐到10燃烧室烧掉。装料时间是2小时左右，裂解7-8小时;剩余的时间冷却（自然冷却，根据季节和温度5-9-10个小时不等）出炭黑（2个多小时）和出钢丝，总的流程算下来24H一炉。
设备特点：
1、装料方便，出钢丝方便迅速。
2、冷凝器冷却彻底，出油率高，油品质量好，使用寿命长，易清理。
3、大炉门中心出渣：高温、密封、自动出渣，速度快节省时间。
4、安全性：全自动埋弧焊接技术，超声波无损检测，人工及自动安全装置。
5、废弃回收系统：回收后充分燃烧，节省燃料，防止污