一、干化法--畜禽无害化处理工艺设备数控全自动流水线高温化制机干化设备干化法处理禽畜尸体
畜禽无害化处理工艺设备是专门针对大型病死动物无害化处理厂、大型养殖场、屠宰场、孵化场等设计研发，该设备根据国内病死动物无害化处理要求结合*经验，研发设计的成套全新的病死动物无害化处理工艺，通过密闭运输、原料提升预碎泵送、高温高压、灭菌、烘干、榨油脱脂、粉碎、除尘及相关废气处理过程、肉骨粉称重、自动包装的方式，将病死畜禽的尸体转化成肉骨粉和动物油脂。整套工艺加工过程无需添加任何生物酶，没有废弃物排放，数控全自动一键式操作，自动化程度高，操作简单，无二次污染。本套工艺设备以环保、低碳、节能、低成本、高产出，低劳动量、高效率，设备坚固耐用为基准，产出成品（肉骨粉）粗蛋白含量≥55%，水分含量≤10%，工厂内外无异味。
二、工艺流程：
高温化制机干化设备干化法处理禽畜尸体畜禽尸体原料仓暂存物料预碎密闭输送上料高温高压化制、灭菌、烘干榨油出渣出油卸压及废气处理
1、病死畜禽收集与暂存：病死动物由运输车辆运送至处理厂区，自卸车将原料卸货到密闭的大型原料仓（一次可以暂存5-6吨原料），卸车完毕后，用消毒清洗器对车辆进行消毒清洗处理。
2、碎化处理：通过螺旋输送设备将物料输送入预碎机内，物料在密闭的环境下被破碎成直径50mm左右的肉块。
3、物料输送：破碎后的物料由输料泵经密闭管道输送至化制罐内，此过程全程密闭、自动化完成。该输料方式，较目前通行的绞龙螺旋输料方式，具有速度快、残留小、易清洗、不产生恶臭气味等诸多优点，是鑫正达技术核心优势之一。
4、化制、灭菌、干燥：物料加装完毕，关闭进料口，启动加热装置，罐内温度和压力达到预设值后，保持30分钟（欧美灭菌标准，也可根据不同物料调整压力和温度），后排空泄压进入干燥阶段，采用低温真空干燥的方式，干燥2－3小时（可调整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。
5、出渣、出油：干化机出来的含油肉骨粉进行榨油脱脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工业用油，骨粉可以作为有机肥的原料。
6、废气处理：废气先经过除尘器除尘，除掉废气中的细小颗粒，然后通过冷凝器降温后进行一级除臭，之后进入洗涤塔进行喷淋洗涤，后经过生物废气处理池处理后达标排放。
三、湿化机：利用高压饱和蒸汽，直接与畜尸组织接触，当蒸汽遇到畜尸而凝结为水时，则放出大量热能，可使油脂溶化和蛋白质凝固，同时借助高温与高压，将病原体完全杀灭。湿化机就是利用湿化原理将病害动物的尸体或病变部分经过高温高压灭菌化制的机器设备。经湿化机化制后的动物尸体可加工为工业用油，同时所产生其他残渣可作为植物肥料使用。
性能特点：
1、该机结构合理、紧凑、自动化程度高、高效耐用。
2、特别适合小型养殖场进行病死畜禽无害化处理用，变废为宝，既能防止疫情传播，又能创造经济效益。
3、该套设备由绞龙上料机、尸体破碎机（鸡鸭等小动物也可不破碎）、高温化制干燥一体机、螺旋出料机、压榨机、真空干燥废气冷凝除臭系统和电控柜组成。
4、处理能力：1-1.5吨/批
5、处理时间：鸡5小时，猪8小时
6 、热源：蒸汽或导热油锅炉
7、成品成份含量：固形物CP≤58%，水份≤12%，脂肪≤10%，用于制作有机肥；
8、油脂成份含量：水份≤1%，酸价≤3%，杂质≤1.5%-2%，用于化工用油及生物柴油的原料；
干化法干化机成套设备