禽畜无害化处理中心专用设备干化线
一、禽畜无害化处理设备概述:
为有效预防、控制动物传染病的传播和扩散,国家要求对病死动物及其产品应进行严格的无害化处理。目前,国内畜禽无害化处理的方式主要是焚烧和填埋,对环境污染较大。另外由于种种原因很多病死畜禽经加工后还是流向了市场,严重影响着人们的身体健康。为了对病死畜禽进行彻底的无害化处理,我公司经过多年研究,生产出一种新型的畜禽无害化处理设备,其工艺是将病死畜禽经过高温、高压干法化制灭菌后(热蒸汽不直接接触化制的肉尸,而循环于夹层中),脱去脂肪和水,然后干燥粉粹做成有机肥,油脂可以用作化工原料,变废为宝。其工艺可以从根本上解决病死畜禽无害化处理这一难题。
二、禽畜无害化处理中心工艺流程运输一病死畜禽一破碎一高温、高压化制灭菌一压榨脱水脱指一干燥一冷却筛选一粉碎包装。
1、封闭式运输:
采用密闭式周转箱进行动物尸体运输,防止运输过程发生的病原体传播,密闭式周转箱易于装卸,操作人员不用直接接触病害动物。将病死动物运送至无害化处理中心。
2、病死动物进入处理中心:
由工作人员用将病死畜禽拉入无害化处理中心,活体动物及时进行宰杀,随后开启车间顶部喷淋消毒系统,进行统一消毒。及时处理的动物尸体直接装入预破碎设备内,暂时不能处理的病死动物,则根据待处理时间的长短分别放入冷库或暂存区存放,等待处理。
3、车辆消毒:
卸车完毕后,封闭运输车及周装箱进入车辆消毒通道进行消毒清洗处理。
4、畜禽缓存输送仓:
需要及时处理的动物尸体可直接装入进料缓存料斗内,冷库储存的动物尸体解冻后再放入料斗内进行送料破碎。
5、封闭式尸体破碎机:
病死畜禽尸体经专用的破碎机进行预破碎处理,将破碎后的动物尸体通过物料输送泵打入化制罐通过高温高压灭菌处理,达到无害化处理目的。
6、高温高压化制降解、烘干处理一体机:
经过破碎的动物尸体,在高温化制罐内进行高温高压灭菌处理,利用主轴和外夹套内充蒸汽,增加设备换热面积,使罐内产生压力,对原料高温熟化,匀速转动搅拌,使物料分解成粉末状,达到熟化灭菌效果。 物料进行不断的搅拌,同时起到烘干的效果。对化制处理后的物料进行烘干,将其内的物料水分进行蒸馏,便于压榨处理以及储存。
7、排气泄压:
排压出气过程中开启集风罩,将收集的气体通过冷凝器进行冷凝。
8、物料再处理:
烘干后的肉骨粉料通过螺旋输送进入缓存仓,由缓存仓再输送给压榨机,压榨后的肉骨饼通过螺旋输送直接出料。
9、储油罐设备:
烘干后的肉骨粉通过压榨后,通过油泵直接打入储油罐,为防止油脂凝固,内部加装加热装置。
三、禽畜无害化处理设备干化机工作原理
干化机主要通过高温高压化制(121-150℃)灭菌处理工艺对需预破碎的病死畜禽尸体进行无害化处理,达到完全杀灭畜禽尸体内病原体。将废弃物放入化制机内受干热与压力的作用而达到化制的目的。 (热蒸汽不直接接触化制的肉尸,而循环于夹层中)
四、禽畜无害化处理设备干化机特点
(1)化制烘干一体机设备处理后产生的中间产物是油、渣(肉骨粉)的混合物,混合物经压榨处理后,即可得到含水率较低、杂质含量较低、品味较高的油脂,且油脂的回收率大大高于其他类似工艺,产出的肉骨粉可用于宠物饲料、有机肥等,粗蛋白含量≥60%,水分含量≤10%
(2)油、渣(肉骨粉)的混合物经螺旋压榨处理分离出油脂后,剩余的残渣(肉骨粉)含水率低,无需进一步处理,即可满足贮存、运输的要求。
(3)由于在化制烘干过程中物料中的水分大部分被蒸发掉,因此存 放料时不会产生大量的恶臭蒸汽,且后续物料运输在封闭的环境中进行,不会产生恶臭气体外溢的情况。
(4)高温灭菌脱水工艺无害化彻底,满足目前欧盟对病害动物无害化处理的要求。
根据欧盟决定 97/935/EC《为避免海绵状脑病的传染而采取的处理某些病害动物的措施的修正案》,本工艺的灭菌效率完全可以满足欧盟 EC和美国 FDA的严格标准。