废轮胎炼油设备静态隧道炉8-10吨处理量
1.设备型号：XHSD-2600-6600
2.工作方式：非旋转静态炼油
3.运行占地面积：800平米
4.使用原料：废旧轮胎
5.每炉耗时：20小时
6.加热方式：间接加热
7.加热原料：油，气，煤
8.耗电：160KW
2.工艺流程
物料经上料机输送至裂解釜内，进行无氧状态下的热解处理。物料通过高温热解反应后，主要形成三大类产物，即：可以冷凝的油气、不可冷凝的废气、炭黑渣。其中，可冷凝油气和不可冷凝废气的混合气体从气包进入冷凝器，在冷水的冷凝作用下，可回收油气变成液态油水混合物进入储油系统（轻油罐），不可冷凝废气经水封（阻火器）后进入主反应釜燃烧系统，经燃烧系统燃烧，为主反应釜供给热量。炭黑渣在裂解结束、裂解釜温度冷却后经过密封出渣机从裂解釜内排出。旋转裂解釜由重油燃烧器或者燃气燃烧器和可燃气回收系统提供热量，反应温度150-360℃。尾气经过脱硫除尘后达标排放。系统中产生的冷凝水、污水经过收集后统一进污水处理系统处理。热解反应过程中，热源不和物料直接接触，物料在无氧状态下热解，整个反应过程处于还原反应，与燃烧氧化反应相比，污染物及烟尘极少。物料经上料机输送至螺旋裂解釜内，进行无氧状态下的热解处理。物料通过高温热解反应后，主要形成三大类产物，即：可以冷凝的油气、不可冷凝的废气、炭黑渣。其中，可冷凝油气和不可冷凝废气的混合气体从气包进入冷凝器，在冷水的冷凝作用下，可回收油气变成液态油水混合物进入储油系统（轻油罐），不可冷凝废气经水封（阻火器）后进入主反应釜燃烧系统，经燃烧系统燃烧，为主反应釜供给热量。炭黑渣在裂解结束、裂解釜温度冷却后经过密封出渣机从裂解釜内排出。旋转裂解釜由重油燃烧器或者燃气燃烧器和可燃气回收系统提供热量，反应温度150-360℃。尾气经过脱硫除尘后达标排放。系统中产生的冷凝水、污水经过收集后统一进污水处理系统处理。热解反应过程中，热源不和物料直接接触，物料在无氧状态下热解，整个反应过程处于还原反应，与燃烧氧化反应相比，污染物及烟尘极少。