厨余垃圾处理方法为“预处理+厌氧消化”。
其中厨余预处理采用EMBT处理工艺。厨余垃圾从收运车中卸入接收料斗，经过沥水后输送至破袋滚筒筛内，经过破袋、筛分后，筛上物主要是塑料、纸张等高热值物料，直接外运焚烧处置。筛下物主要为有机物及少量杂物，经过干扰物监选、磁选环节，去除大件物和金属后，送入生物水解反应器，经过机械、生物和水力的共同作用将可生物降解有机质水解溶入液相，通过挤压脱水实现有机浆液和高热值固相分离。有机浆液经过除砂后送至厌氧系统。固液分离出的固渣含水率低，热值较高，外运焚烧。
厌氧系统发酵产生沼气，经过净化处理后，可直接进行资源化利用，如用于锅炉、发电或提纯。厌氧系统产生的沼液，部分回流至生物水解系统作为淋滤液利用，剩余部分进入污水系统，处理达标后排放。厌氧系统的沼渣、污水处理系统的剩余污泥经过脱水处理后，外运无害化处置。
厨余垃圾经过上述处理，最终实现了减量化、无害化和资源化。
◆ 预处理工艺简单、系统对物料的适应性强：
预处理单元仅需要设置成熟稳定的破袋滚筒筛和磁选单元，结构简单的水解反应器对物料具有很强的接纳能力，全系统具有很强的物料适应能力。
◆ 厌氧反应单元成熟可靠、稳定：
EMBT工艺将水解酸化阶段放到生物水解反应器完成，且辅助以机械和水力的作用，强化了生物水解过程，水解之后得到的COD约为60000-80000mg/L的物料进入到产甲烷反应器产沼，技术可靠，稳定，操作简单，有机质降解率达80%以上。
◆ 与其他工艺相比，全流程工艺简单，显著的二次污染控制优势和成本优势：
干式消化厌氧工艺，不可避免的会产生大量的沼渣问题。从污染控制全流程考虑，投资和运行成本必须考虑，还会产生大量的臭气需要处理。
而EMBT工艺流程短，直接产物是平均含水率55%左右（筛上物和生物水解脱水产物）、平均低位热值2200-2400kcal/kg的可燃物，不需要进一步的处理就可直接送焚烧发电厂利用。从污染控制全流程考虑，投资和运营成本低。
本工艺由于已经在德国成熟稳定运行十余年，污染控制措施周全，处理全过程密封设计和运行，所有设备都在密封后抽气进行负压作业，保证工作场所和周围的环境良好。
◆ 资源化程度高、提升项目经济效益：
筛分分选的有机物进入到厌氧处理单元，经生物水解后的垃圾低位热值从200kcal/kg提升至1200kcal/kg以上。与高热值筛上物混合后的平均热值可达2200-2400kcal/kg，增加垃圾焚烧发电量，提升项目经济效益。同时有机质可厌氧产生沼气，沼气甲烷含量60-65%。采用EMBT技术处理厨余垃圾，可进行能源利用，全流程考虑效益高。