本项目处理的建筑垃圾大概分为两种情况，一种是以钢筋混凝土块占比比较大的，一种是以红砖占比比较大的，这两种建筑垃圾在资源再生利用中，利用的用途是不一样的，混凝土块破碎后的再生骨料可以作为稳定土、道路水稳层、低标号混凝土等用途使用，红砖类的建筑垃圾只能作为回填土或制砖。同时建筑垃圾里面含有10%-15%的钢筋、木头、塑料等影响骨料使用的杂质在里面，在生产破碎过程中需要将这些杂质尽量的去除，本套方案的设计就是根据建筑垃圾的特性，实现一条生产线适应两种物料的资源再生处理，并能去除其中的钢铁、杂质，得到优质骨料。
建筑垃圾经由铲车装入带人工分拣平台的板式给料机大斗中，由板式给料机匀速送入液压颚式破碎机，液压颚破破碎完后经由底部的防破带给料机送入分拣一体皮带机，经初步人工分拣的物料进入圆锥破碎机，破碎后的物料通过一条短输送带送入择料器，择料器根据来料情况，将生产分为两条线进行。
通过择料器出来的混凝土物料进入1#线，直接进入1#振动筛，筛分骨料，出料分为0-8mm、8-15mm、15-31.5mm三种物料，大于31.5mm的物料进入集料斗、布料机，经过轻物质分离后，进入圆锥破进行2次破碎，形成闭环系统。
红砖物料经择料器后进入2#线，*入2#振动筛，将大于32mm的物料回笼至集料斗，经过布料机送入轻物质分选机，然后在进入圆锥破2次破碎，形成闭环。0-12mm以下物料，送入精选机进行轻物质分离，分离后的精品物料为下一步的制砖做准备。
整个建筑垃圾破碎生产线采取一体设计，共用生产线，节省投资成本，增加金属分离、轻物质分离等环节，将骨料做到精品，为再生资源高利用率创造先决条件。