微负压回转式热裂解设备介绍
一、微负压回转式热裂解设备组成部分:
1、微负压回转式热裂解设备主要由以下部分组成:
(1)原料预处理系统:由粉碎机组成。
(2)快速给料系统:由物料输送带、螺旋进料器、液压进料器组成。
(3)回转式微负压热裂解系统:由回转式微负压热裂解炉组成。
(4)动静密封系统:由出气管、活动球、活动轴、弹性管、压盖、出水口、支架套、支架、填料、冷却室、进水口、气渣分离器、上水口、止回板、内封盖、密封盖、出水口、空心轴组成。
(5)油气旋风分离系统:由分气包、旋风分离器组成。
(6)催化系统:由催化塔、分子筛、鲍尔环、吸附剂、催化剂组成。
(7)快速冷凝系统:由阻尼式冷凝器、箱式冷凝器、列管冷凝器、喷淋盘管冷凝器组成。
(8)废气脱硫除尘系统和工业废气净化系统:由雾化塔、水循环系统、喷雾系统、鲍尔环、UV紫外线发生器和臭氧发生器组成。
(9)燃烧供热系统:由燃气燃烧器组成。
(10)*电控系统(PLC控制系统):由安装导轨、电源、CPU、储存卡、借口模块、DI模块、DO模块、AI模块、20针前连接器、40针前连接器、DP接头、DP线缆、编程电缆、上位机软件、PLC编程软件组成。
(11)油水分离系统:由循环油泵、油罐、磁翻板液位仪组成。
(12)含油废水乳化燃烧系统:由含油废水搅拌器、乳化机、加热器、燃烧器组成。
(13)保温系统(换热系统):由陶瓷保温棉、保温固料、保温壳、保温涂料组成。
(14)炭黑回收系统:由全封闭曲绕式伸缩软管出渣系统和气力及管链式输送系统组成。
(15)炭黑再生系统:由料仓、螺旋输送器、研磨机、活化机、造粒机、干燥机、打包机组成。
(16)油品净化系统:由油槽、换热器、再沸器、催化塔、冷凝系统、油水收集器、油水分离器、负压装置、燃烧系统、污染控制系统、电控系统组成。
2、回转式微负压热裂解设备特点
(1)采用无剥离技术,在热裂解前不需要将轮胎与钢丝分离,从而降低了能耗,大幅度提高了经济效益;
(2)采用微负压热裂解技术,热裂解采用微负压工艺技术,确保在生产过程中气体不外溢,提高热裂解效率,从根本上消除了由于气体外溢而引起的不安全隐患;
(3)采用无氧(或贫氧)热裂解技术,热解炉采用*、出料密封系统,改善了炉体的密封性能,使废轮胎胶粒处于无氧(或贫氧)状态下裂解。这不仅减少了能源的损失,还使热解炉的安全生产有了保障;
(4)采用了高效率的可燃性气体回收技术。
二、设备型号及技术参数
1、设备型号及参数
序号 | 项 目 | 内 容 | ||
1 | 设备型号 | HA-20型 | HA-30型 | HA-35型 |
2 | 原材料 | 废塑料、废橡胶 | 废塑料、废橡胶 | 废塑料、废橡胶 |
3 | 结构形式 | 卧式双驱动 | 卧式双驱动 | 卧式双驱动 |
4 | 24小时处理量 | 5吨原材料 | 8吨原材料 | 10吨原材料 |
5 | 工作压力 | 常压 | 常压 | 常压 |
6 | 主机转速 | 0.4转/分 | 0.4转/分 | 0.4转/分 |
7 | 配备动力 | 16kw | 20kw | 20kw |
8 | 冷却方式 | 水冷 | 水冷 | 水冷 |
9 | 冷却水耗量(T/h) | 0.2 | 0.3 | 0.4 |
10 | 传动方式 | 双驱动 | 双驱动 | 双驱动 |
11 | 加热方式 | 直接 | 直接 | 直接 |
12 | 安装方式 | 有基础 | 有基础 | 有基础 |
13 | 噪声dB(A) | ≤85 | ≤85 | ≤85 |
14 | 主机外型尺寸 | Φ2200×6000 | Φ2600×6000 | Φ2600×6600 |
15 | 工作形式 | 间歇式作业 | 间歇式作业 | 间歇式作业 |
2、备注原料出油率
⑴通用塑料:(注PET聚酯类不能炼油)
聚氯乙烯:PVC(如薄膜、电缆、地板、管子板材、管材、鞋底、玩具、门窗、电线外皮、文具等)不易炼油
聚乙烯:PE(如薄膜、瓶子、电器绝缘材料、手提袋、水管、油桶、饮料瓶/钙奶瓶、日常用品等)纯的出油率95%左右
聚丙烯:PP(如薄膜、塑料绳子、食器、盆、桶、家具、编织袋、瓶盖、汽车保险杠等)纯的出油率90%左右
聚苯乙烯:PS(如电器、文具、杯子、食品容器、家电外壳、电气配件、发泡品、玩具等)纯的出油率在90%左右
ABS工程塑料:40%左右
纯净白塑料布:70%左右
方便面包装袋:40%左右
塑料商标:20%左右
造纸厂下脚料:(含水量高15-20%左右,干料60%左右)
直接捞出:12-15%左右
经过漂洗:33-40%左右
下沉料:50%左右
生活垃圾30-50%左右,杂料20%左右
纯塑料电缆皮80%左右
干净塑料袋50%以上
⑵通用橡胶:
大汽车轮胎45%左右(钢丝多出油少点)
小汽车胎、自行车胎35%左右
橡胶电缆皮、鞋底35%左右 混合鞋底30%左右 球鞋20-30%左右
废化纤地毯料:30%以上
PMMA(有机玻璃)40%左右
杂橡胶:35%左右
轮胎:钢丝、橡胶、碳黑,裂解速度稍快。
塑料:含成分多一些,裂解速度较慢。
三、安全性
主体设备的安全性。在生产过程中,不可液化的废气主要组分是C1到C4的烷烃类,直接燃烧有一定的危险性。我们目前的生产工艺中,把它作为燃料烧掉之前,首先使其通过*道安全装置水封,然后使其通过第二道安全装置燃气喷嘴,使之可以彻底达到安全生产。更重要的是采用空隙大、自主知识产权技术把主处理器和关键系统的压力、温度进行监控,一旦有异常可自动报警,生产过程始终有安全保证。
四、环保性
对生产过程中三废的处理。
1.废气
通过安全装置水封和燃气喷嘴充分燃烧,既消除了废气污染,又节约了大量的燃料;烟尘排放方面可采用枣强ZTC型系列脱硫除尘器,烟尘排放可达到GB 13271—2001相关标准。
2.废液
油品在处理过程中,会产生一些有弱酸性的废水(每生产1吨油会产生大约50公斤废水,量小,易处理)。通过加入弱碱液中和后,把中性废水经过过滤,达到无害化后,排到的蒸发处理器(其热源采用主体处理器的烟道余热)蒸发;另外还有更专业的废水处理装置—乳化机(含油废水燃烧器),将液体乳化后燃烧,经强力雾化塔达标排放,这样既可以为裂解斧提供能源,又解决了污染问题。
3.废固体物
废塑料通过催化热裂解后,会有一些固体残渣,约占废塑料重量的5%到10%左右。废轮胎通过催化热裂解后,剩余的残渣是碳黑,首先可以作为生产工业碳黑的原料,也可以和以煤为原料的火力发电厂产生的粉煤灰混合,作为制造粉煤灰砖(一种环保型建筑材料)的原料,或者做成碳棒当作燃料;另外,还可以经过碳黑深加工设备,用于生产橡胶制品的原料或者吸附剂。
公司:www.sqruixin.com