- 价格说明 : 议定
- 物流说明 : 货运及物流
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- 包装说明 : 不限
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GMP无尘车间生产的净化措施
GMP车间剂生产的工序一般包括：中间站、配料、制粒、干燥、过筛、压片、包衣、包装、清场等；中间站是生产所特有的，中间站与生产环境同级别，并应有足够的面积，要注意这里也有散发粉尘问题；采用流化床干燥时要注意排气的交叉污染，排气要经过除尘过滤；压片要注怠颗粒扩散和除尘问题，局部要保持相对负压；包衣要汪意局部保持相对负压，有排尘除尘问题；包装应注意包装机上应有吸排尘装置。
为了防止粉尘飞扬扩散，较好是把尘源用物理屏障加以隔离，不应等到粉尘已扩散到全房问再去通风稀释；物理隔离适用于对尘源无法实现局部排尘的场合，例如尘源设备形状特殊排尘吸气罩兀法安装，只能在较大范国内进行物理隔离；隔离方式有就地隔离、一侧隔离、 独立隔离;披隔夸的生产工序对空=洁净度有相当要求,这种情况下可给隔离区内送洁净风，达到一定洁净度级别，在隔高区门设置缓冲室,缓冲空与隔高区内保持同一沽净度级别而使其压力高于隔高区和外面的车间。
隔高区需要很大的风量，这种情况下这部分排风如果完全來自外面的车间，将增加大系统的冷、热负荷和净化负荷。可以把隔离区内的排风经过除尘过滤后再送回隔离区，即形成白循环，但为了使隔离区略呈负压，在经过除尘过滤后的回风管段上开旁通支管排到室外或车间内。
无尘间柜式空气处理机组无尘车间柜式空气处理机组安装前需要确定机组的吊装位置,并选定可以固定吊杆和承载相应机组重量的梁体和其他实体,一定要注意承载体的强度和可靠性 ,要保证机组四周有不小于1.2m的布管、拆卸过滤网及维修空间；机组吊装到位后用不小于中12的圆钢安装定位，吊式机组应确保吊挂件有足够的强度来承受机组重量，吊杆上应有减振装置；对于安装在地面上的机组，为减少机组振动的传递,建议在机组底座下放置减振脚垫；机组应做水平基础，基础表面应平整、 光洁 其对角线水平误差以不超过5mm为宜,如基 础不水平，可能会导致冷凝水排放不畅。
每一台空调机组用户应提供带有空气断路器的独立电源供电,电控柜接地线必须接到系统接地点,接地阻抗必须符合安全规范、电力规范的要求；控制风机运行的电控柜内必须安装缺相保护器、过载保护器、短路保护器等保护装置,以确保在风机电机电源缺相、电机电流过大、短路等情况下能自动断开动力电源,确保风机电机安全用户的用电安全;空调机组电源应与焊接设备等线路分开供电避免过大的电压波动影响空调机组正常运行拓。
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洁净净化厂房基本要求1．建筑平面和空间布局应具有适当的灵活性。洁净区的主体结构不宜采用内墙承重。
2．洁净厂房主体结构的耐久性应与室内装备、装修水平协调，并应具有防火、控制温度变形和不均匀沉陷性能。建筑伸缩缝应避免穿过洁净区。
3．洁净区内设置技术夹层或技术夹道，用以布置风管和各种管线。
4．洁净区内通道应有适当宽度，以利于物料运输、设备安装、检修等。
5．洁净区内有防爆要注的区域宜靠外墙布置，并符合国家现行《建筑设计防火规范》
6．洁净区应按《建筑设计防火规范》的要求调协安全出口，满足人员疏散距离要求。
7．洁净区的室内装修应选用气密性良好，且在温度和湿度变化的作用下变形小的材料。
8．洁净室墙壁和顶棚的表面应无裂缝、光洁、平整、不起灰、不落尘土、耐腐蚀、耐冲击、易清洗、避免眩光（如采用瓷釉漆涂层墙面和金属隔热夹芯板），阴阳角均宜做成圆角，以减少灰尘积聚和便于清洁。
9.洁净室地面尖整体性好，平整、无缝隙、耐磨、耐腐蚀、耐撞击、不易积静电、易除尘清洗（如采用环氧自流平整地坪或现浇水磨石地面）。