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一、 工艺原理：
脱硫设备：
脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成SO2的一系列设备。脱硫设备主要分为脱硫剂制备和供应系统，脱硫系统，烟气系统，工艺水系统，石膏脱水系统，事故浆液及排放系统。
工艺的基本原理是将石灰石粉加水制成浆液作为吸收剂泵入吸收塔与烟气充分接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙以及从塔下部鼓入的空气进行氧化反应生成硫酸钙，硫酸钙达到一定饱和度后，结晶形成二水石膏。经吸收塔排出的石膏浆液经浓缩、脱水，使其含水量小于10%，然后用输送机送至石膏贮仓堆放，脱硫后的烟气经过除雾器除去雾滴，再经过换热器加热升温后，由烟囱排入大气。由于吸收塔内吸收剂浆液通过循环泵反复循环与烟气接触，吸收剂利用率很高，钙硫比较低，脱硫效率可大于95% 。
二、技术特点：
1、烟气脱硫工艺技术成熟，操作成熟，操作成熟，管理成型。
2、脱硫效率高达95%以上，对煤种适用性：无限制，可用于高中低含硫煤种。
3、吸收剂：石灰石或石灰，钠盐、 脱硫剂来源广，价格低廉。
4、脱硫剂钙硫比Ca/S：≤1.03，为脱硫剂较大利用率、较小消耗率的方法。
5、脱硫产物为石膏（二水硫酸钙），石膏品质：90%左右纯度，可作建材使用，也易于处理综合利用。
6、水耗及废水量与烟气与工艺水等参数有关，工艺中的废水经处理后可重复利用。
7、机组适用性强，无限制，尤其适用大机组。利用率：大于95%.
三、适用范围：
适用于五金、水泥、建材、陶瓷、电子、化工、鞋业、铸造、塑料、铝制品、冶金、电力、皮革、食品、机械加工、炼铁厂、炼钢厂、铁合金厂、耐火厂、发电厂等的烟气治理除尘。