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超声波清洗机的功率密度和使用注意事项
超声波清洗机的功率密度和使用注意事项、
超声波清洗机中，清洗效果是随着超声波功率密度增加而提高的。但过高的功率密度会由于空化作用过份强烈而引起被清洗件表面的浸蚀，从而使被清洗件表面受到损伤。这种现象尤其对工件上的各种镀层以及铝合金件更为突出。
为此，对于油污程度严重、形状复杂、有深孔和盲孔的被清洗件，以及在清洗槽较深、清洗液粘度较大时，天津超声波清洗机多少钱，可选用较大的功率密度。高频超声波清洗机机时，功率密度也可以选大一些，以抵消其衰减大、作用距离短的弱点。若在粘度较小的清洗液中进行漂洗时，则超声波功率密度可以选小一些。
为了延长使用寿命，建议将超声波清洗机放在通风、干燥的区域，天津超声波清洗机报价，发生机后侧的风扇孔应定期清洁。发生机四面留有通风口，以使气流畅通无阻。当清洗缸体温度为常温时，切勿将高温液体直接注入缸内，以免导致换能机松动而影响机正常使用。
清洗液因污染而需要更换时，切勿将低温液体直接注入高温缸体内，这同样可导致换能机脱落，同时应当关闭加热机开关，以免加热机因槽内无液体而损坏。清洗槽必须放入液体后才能开机工作，水位高度＞100mm且水平放置，换能机在侧面时，为清洗槽槽沿100mm处，如在空气状态开机会损坏机。
定期检查换能机，切勿使其变潮及撞击，以免造成不必要的损失。使用完毕后，应关闭总电源。关机后不要立刻重新开机，间隙时间应在1分钟以上。
超声波在电子行业的应用超声波在电子行业的应用
电子行业是超声波清洗应用早，为普及的行业。
电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。
电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。
PCB板的清洗：我国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，天津碳氢超声波清洗机，多采用超声波清洗机，免清洗型原则上应该不清洗，廊坊天津超声波清洗机，但是，目前的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在我国，电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了售后服务成本的双重效益。
接插件、连接件、转接器等器件的生产中，电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，特别是一些复杂的多芯连接器尤其如此。
电子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品，其产品出厂前必须清洗，特别是作出口业务的厂家，其产品清洗成为一大难题，超声波清洗是有效的途径。
在所有的清洗方式中，超声波清洗是效率、效果的一种，之所以超声波清洗能够达到如此的效果，是与它的工作原理和清洗方法密切相关的。我们知道，在生产和生活当中，需要清洁的东西很多，需要清洗的种类和环节也很多，如：物件的清除污染物，疏通细小孔洞，常见的手工清洗方法对异型物件以及物件隐蔽处无疑无法达到要求，即使是蒸汽清洗和高压水射流清洗也无法满足对清洁度较高的需求，超声波清洗对物件还能达到杀灭细菌、溶解有机污染物、防止过腐蚀等，因此，超声波清洗被日益广泛应用于各行各业：(1)机械行业：防锈油脂的去除；量具的清洗；机械零部件的除油除锈；发动机、化油器及汽车零件的清洗；过滤器、滤网的疏通清洗等。(2)表面处理行业：电镀前的除油除锈；离子镀前清洗；磷化处理；清除积炭；清除氧化皮；清除抛光膏；金属工件表面活化处理等。(3)仪器仪表行业：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。(4)电子行业：印刷线路板除松香、焊斑；高压触点等机械电子零件的清洗等。(5)行业：清洗、消毒以及杀菌、实验器皿的清洗等。(6)半导体行业：半导体晶片的高清洁度清洗。(7)钟表首、饰行业：清除油泥、灰尘、氧化层、抛光膏等。(8)化学、生物行业：实验器皿的清洗、除垢。(9)光学行业：光学器件的除油、除汗、清灰等。(10)纺织印染行业：清洗纺织锭子、喷丝板等。(11)石油化工行业：金属滤网的清洗疏通、化工容器、交换器的清洗等。
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