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静电涂装设备的组成及日常保养
静电喷涂设备由喷浆和干燥两部分组成。工作机构包括装备有喷头的喷室、载革传送带、干燥系统和清洁机构等。静电喷涂设备雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。
静电喷涂设备的日常保养方法：喷涂线喷房保养。喷柜供风系统如有堵塞或有灰尘太多时需换空气过滤棉，三天左右需打开喷柜后面清洁油污过滤系统。同时还需要不定时的清洁输送网链条的油污并添加黄油。供油系统保养。喷涂机使用完毕需停机时打开涂料回流阀使涂料流回油墨罐，拿出油墨罐再倒入清洁溶剂到搅拌桶里并启动油泵，另打开回流阀和喷开到较大让清洁溶剂在油管里流动和清洁喷及油泵。泵浦与喷因准确性高，清洗时切勿随意拆解，以免损坏。
电泳涂装设备的优势性能
关于电泳涂装的优点表现如下：
（1）采用水溶性涂料，涂装设备生产厂家，以水为溶解介质，节省了大量，大大降低了大气污染和环境危害，涂装设备生产线，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；
（2）涂装，涂料损失小，涂料的利用率可达90%～95%；
（3）涂膜厚度均匀，附着力强，滁州涂装设备，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜，解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；
（4）生产，施工可实现自动化连续生产，大大提高劳动效率；
（5）设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格并需进行废水处理；
（6）只能采用水溶性涂料，在涂装过程中不能改变颜色，涂料贮存过久稳定性不易控制。
涂装设备工艺布局图规划的好坏，对涂装生产线的运用至关重要。如果涂装设备工艺布局不妥，即便各项单台设备制造得再好，整条涂装生产线也不好运用。
现将涂装设备工艺布局常见的典型过错列举如下：
1、产值达不到规划纲要：有的规划不考虑涂装设备吊挂方式，不考虑吊挂距离，不考虑上下坡、水平转弯干与，生产时刻不考虑废品率、涂装设备利用率、产品生产才能。导致产值达不到规划纲要。
2、涂装设备工艺时刻不行：有的规划为了降低造价，经过削减工艺时刻来达到意图。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时刻不行，造成串液；固化时未考虑升温时刻，造成固化不良；喷漆流平时刻不行，造成漆膜流平不行；固化后冷却不行，喷漆（或下件）时工件过热。
3、运送设备规划不妥：工件的运送方式有多种，规划不妥，对生产才能、工艺操作、上下件都会产生不良后果。常见的有悬挂链运送，其负载才能、牵引才能都需要计算和干与绘图。链条的速度对设备的配套也要有相应的要求。涂装设备对链条的平稳性、同步性也有要求。
4、涂装设备选型不妥：由于产品的要求不同，设备选型也有所不同，涂装设备厂家，而各种涂装设备有其长处，也有其缺点。而规划时不能向用户阐明，制造后发现很不满足。例如，喷粉烘道用风幕隔热、洁净度要求的工件未安装净化设备等。这类过错是涂装设备工艺布局常见的过错。
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