机箱式压缩机制冷冷凝器
产品概述
SKA/CEMS-LN-B1（交流）& SKA/CEMS-LN-B2（直流）型壁挂式压缩机制冷冷凝器是为 CEMS 烟气/VOCs 连续监测气体预处理而专门研发的 19〃标准机箱式除水冷凝器，产品采用压缩机制冷、独立双通道脱水、PID 高精度控制、双故障报警输出。产品采用大制冷量设计，以适合于大气体流量、高气体湿度、密闭机柜、夏季高环境温度、冬季极低环境温度的场景。产品内置两蠕动泵于前面板后部，打开前面板即可对蠕动泵进行维护。
SKA/CEMS-LN-B1（交流）& SKA/CEMS-LN-B2（直流）型壁挂式压缩机制冷冷凝器采用压缩机制冷原理，去除待测气体中的水分，使样气保持在较低的露点，冷凝器可减小样气中组分损失（如二氧化硫、氨气等...），提高测量的准确性；同时避免样气在分析仪内部冷凝腐蚀，起到保护分析仪器的作用。是气体预处理系统中最关键部件。广泛应用于污染源排放监测、烟气重金属在线监测、脱硫脱硝监测、垃圾焚烧烟气排放监测、挥发性有机物(VOCs)监测、沼气在线监测等。
技术特点
l 小体积&重量：
本产品高度为 5U/219mm，可定制 4U/176mm 高度尺寸，重量比普通压缩机冷凝器产品轻4kg以上，若采用铝外壳，重量还可以进一步减轻。
l 高电效率：
本产品的效率是电子制冷的 4 倍以上，相当于耗电量只有电子制冷式的 1/4。
l 适用大气体流量应用：
在保证出气露点温度 0~4℃（可以设置）的前提下，气体流量可以达到 8L/min，是市场上常见产品的 4 倍以上。
l 大制冷量设计：
专门的大制冷量设计，以解决高露点温度（高湿度）、大气体流量的除水问题。
l 水与气体接触时间极短：
专门优化的冷凝管，水与气体接触时间极短，以最大可能降低后续测试误差，适应低浓度监测的预处理。
l 高可靠性&高安全性：
l 采用进口品牌控制器、压缩机，关键零部件均为成熟部件；
l 无电磁阀，无电加热，以杜绝电磁阀的寿命限制和带加热的安全风险；
l 产品研发经过一系列可靠性和安全性的测试；
l 环保制冷剂，不含 FCKW，不可燃，无毒。
l 内置蠕动泵：
内置的蠕动泵位于前面板后部，打开前面板即可对蠕动泵进行维护。
l 广泛环境适应性：
本产品采用压缩机和风机双调速控制，大散热器设计，以适应机柜密闭空间散热不良、夏季高温与暴晒环境以及冬季低温及极低温环境。
工作原理
SKA/CEMS-LN-B1（交流）& SKA/CEMS-LN-B2（直流）型壁挂式压缩机制冷冷凝器采用压缩机制冷技术，由压缩机、冷凝器、蒸发器、毛细管组成，制冷剂在蒸发器内气化并吸收热量，达到制冷效果，气化后的制冷剂被压缩机吸入形成高温高压蒸汽，进入冷凝器液化并释放热量，经毛细管节流形成低压低温气液两相混合物，再进入蒸发器气化吸收热量，如此周而复始运行，达到持续制冷的效果。
原理图
技术参数
型号 | SKA/CEMS-LN-B1 | SKA/CEMS-LN-B2 |
输入电源 | 220V±10%V AC，50/60Hz | 24V DC |
最大电流 | 1A（220V AC） | 9A（24V DC） |
典型功率 | 140VA | 120W |
预热时间 | ≤15min | |
气体出口露点 | 预设3℃，可调1℃~20℃ | |
稳态露点稳定度 | ±0.5℃ | |
制冷方式 | 压缩机制冷 | |
制冷量 | 最大制冷量300W，变频控制 | |
入口气体流量 | ≤480L/h（8L/min） | |
样气输入温度 | ≤150℃（更高温度可定制） | |
样气输入露点温度 | ≤90℃ | |
冷凝管材料 | 默认玻璃，可选SUS316不锈钢 | |
除湿通道 | 独立两管 | |
蠕动泵 | 内置 2 个蠕动泵，打开前面板即可对蠕动泵进行维护 | |
环境温度 | -30℃~60℃（考虑散热因素，60℃是指安装箱体内温度） | |
报警上阈值 | 预设设定露点+2℃，可调：设定露点+1℃~设定露点+7℃ | |
报警下阈值 | 预设设定露点-2℃，可调：设定露点-3℃~设定露点-1℃ | |
机壳材料 | 钢板（可定制铝板外壳） | |
外形尺寸 | W*D*H：485mm*319mm（包括蠕动泵厚度）*219mm | |
样气接口尺寸 | Ф6mm | |
排水接口尺寸 | ||
重量 | 约14kg（含冷凝管） | |
颜色 | 黑色或RAL7035（浅灰色） | |
安装方式 | 后装壁挂式、侧装壁挂式、台式 | |
尺寸（单位mm）
安装要求
SKA/CEMS-LN-B1（交流）& SKA/CEMS-LN-B2（直流）型壁挂式压缩机制冷冷凝器需要向外排热和通风，产品散热面和进风面如下如所示，出风面需要预留通风通道，进风面附近不能被遮挡。