DZ822相对膨胀监测仪用于监测旋转机械的由于转子的不平衡、不对中、机件松动、滚动轴承损坏、齿轮损坏等引起的位移增大，如机壳位移，轴瓦位移，机架位移、轴位移等，并输出位移的速度、位移值。配接位移速度传感器，电涡流传感器对监测各种旋转机械位移，如风机、压缩机、电机、泵、齿轮箱、水轮机等。
用 途：
适用于如机壳位移，轴瓦位移，机架位移、轴位移等，并输出位移的速度、位移值。配接位移速度传感器，电涡流传感器对监测各种旋转机械位移，如风机、压缩机、电机、泵、齿轮箱、水轮机等。。
电气指标：
外接电源（Power）：
Ø 90－250VAC, 40－60Hz, <100mA。
测量精度：
Ø 优于1%，在+25℃的条件下检测。
频响：
Ø 标准选项：4.0－1.0KHz（-1dB）。
Ø 低频选项：0.5－100Hz(定制)。
测量形式：
Ø 轴振动：测量单位： 振动位移um-PKPK(峰 峰 值)
Ø 瓦振动：测量单位： A.振动速度mm/s-rms(真有效值) B.振动速度积分位移um-PKPK(峰 峰 值)
Ø 轴位移：测量单位mm：
Ø 轴转速：测量单位r/min：
外接传感器：
灵敏度（Sensor）：
Ø 电涡流位移传感器8.0mV/um及其他灵敏度。
外部接线端子提供-24V电源：
Ø 带限流保护、短路保护。
Ø 大每路提供50mA电流。
缓冲输出（Buffer Out）：
Ø 原始信号的隔离输出。
Ø 灵敏度、频响与连接的传感器相同。
Ø 输出阻抗：100Ω。
Ø 大传输距离：300米。
输出：4－20mA变送输出：
Ø 有源输出，可以驱动高达500Ω的负载（1%精度）。
Ø 每个通道提供一路4-20mA输出。
Ø 系统Not OK：输出小于3.5mA。
Ø 可提供电流的在线标定。
Ø 同时提供1-5V电压或2-10V电压
数据总线通讯（TX/RX）：
Ø 监测仪的所有设置、状态参量均可以通过数据总线接口取得。
Ø 支持RS485总线，可以对外提供MODBUS读取实时值的寄存器地址。（暂不提供）
Ø 通讯速率：38400bps/s。
数字状态监测功能（可选）：
Ø 与组态软件相配合，通过数据总线通讯接口，实现简单状态监测功能。
Ø 动态波形数据： 振动监测仪可以将实时振动数据上传给状态监测软件或便携式振动测量仪表，从而观察动态波形、频谱图。
输出接口：
1．每个通道都具有一路4－20mA有源输出端子，可以连接到上位机采集信号或现场就地接PLC显示。
2．每个通道都有隔离的两级报警的继电器输出端子（“alert”与“DANGER”的4个输出继电器）。
3．相对膨胀监测仪每个通道都提供了原始信号的缓冲输出（“BUF”），直接对接状态监测仪表。
4．现场发光二极管显示机器运行状态及继电器状态。
5．可将每个通道的4~20mA通过PLC、DCS显示振动值。也可以现场显示振动值。
6．数据总线接口：使用RS485进行数据通讯。