cems烟气粉尘在线监测系统
2015年，重庆潼南高新区管委会委托本案例第三方服务机构“重庆巨科环保有限公司”对所辖电镀工业园进行投资、建设和运维，项目总投资10亿元，其中环保投资2.5亿元。园区第三方服务机构“重庆巨科环保有限公司”为已入驻的23家电镀企业提供审批咨询、原料供应、物料存储、物业管理、技术指导、环境监测、电镀废水治理和污泥处置的一体化服务，并通过电镀废水源头回收、分类收集、分质处理、污泥资源化利用等技术手段，保证了废水处理稳定达标和重金属回收利用，实现了污染物减量化、无害化、资源化。该案例2016-2019年间废水排放稳定达到国家电镀污染物排放标准（《电镀污染物排放标准》(GB 21900-2008)）：COD＜50，氨氮＜8，总镍＜0.1，总铬＜0.5，总铜＜0.3，总锌＜1.0（单位mg/L）。
（二）典型模式
该案例通过引入社会资本和专业化第三方单位进行投资、建设、运营，形成了环境责任主体清晰、市场化程度较高、全产业链循环经济治污的工业园区第三方治理创新模式，是工业园区环境污染治理“市场化、专业化和产业化”发展的典型案例。
案例特点如下：
1. 工业园区一体化投资建设和运营管理模式。重庆潼南高新区通过与第三方服务机构签订投资协议，引入社会资本对电镀园区进行一体化投资建设和运营管理，既明确了其园区环境主体责任，也拓展了其市场经济主体利益，是工业园区环境污染第三方治理的创新模式探索。本案例服务机构“重庆巨科环保有限公司”作为园区环境责任主体，以市场化方式对园区进行投资、建设、招商、运营、服务和管理，以合同化的方式明确收费标准、落实责任分解和运营管理园区，实现了环境污染第三方治理企业的多元化市场收益。这种模式充分发挥市场竞争和资源配置优势，增强了第三方治理企业科技创新、污染治理、资源利用、循环发展的内生动力，推动了园区环境治理的市场化、专业化和产业化发展。
2. 全产业链循环经济治污模式。本案例在电镀园区实施了“重金属污染物在线回收—电镀污水处理与回用—电镀污泥资源化回收—无害化处置—综合利用产品”的全产业链循环经济污染治理技术路线。案例园区建有设计处理规模20000m³/d污水处理厂,规划分类收集10种工业废水，在生产车间实施槽边回收，在排放源头进行在线监控，通过分类收集、明管输送、分质处理后，实现稳定达标排放；污水处理厂同时采用“废水回用”工艺路线，废水回用率达60%；针对废水处理过程中产生的微量重金属污泥，园区内设处理规模10万吨/年污泥处理厂，通过提取污泥中高价值的重金属，将处理后不含重金属的污泥作为水泥、瓷砖等建材原料，实现资源循环利用。
二、浙江横店电镀园区废水集中式处理第三方运营管理
（一）案例概况
为规范电镀行业发展，加快产业转型升级，浙江省东阳市于2013年将辖区内电镀企业集中在横店电镀工业园区。园区企业发起组建的水处理有限公司投资建设了电镀废水集中处理设施，并与本案例第三方服务机构“浙江海拓环境技术有限公司”签订了第三方托管运营协议，由第三方服务机构对园区污水处理进行标准化运营管理，园区企业向其购买污水治理服务。
（二）典型模式
该项目电镀废水设计处理规模2500m3/d，执行《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准。该案例从废水源头开始分类收集、分质处理，全过程监控水质，通过三方协商、托管合同约定等手段加强前端控制，通过标准化、自动化、精细化操作，实现低运维成本的稳定达标排放，具有较好的示范作用。
案例特点如下：
1. 高效的污水处理托管运营模式。本案例执行电镀废水排放严标准，对废水治理技术和管理水平要求较高，但通过采用专业第三方托管运营模式，既实现了污水处理稳定达标排放，又降低了企业治污成本及环保部门监管成本。上游企业按股权成立的水处理有限公司，成为排污企业和第三方运营企业的协调和担保方，保障了污水处理费足额及时支付和对污水处理效果的监督。同时，协议中约定污水处理量按照车间自来水用量收费，有效避免了生产企业偷排、漏排。
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