喷漆房废气挥发性有机物在线监控系统
现阶段国内生活垃圾焚烧厂设计、建设、调试、验收和运行控制均依据《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485~2001)要求。截止2011年底全国投入运行的生活垃圾焚烧发电厂有120座，总处理能力达10.2万t/d，预计到“十二五”末我国生活垃圾焚烧项目将超过300座，13焚烧垃圾量达30.7万t，烟气排放量将会增加。
随着公众关注度和环保意识的增加，环保部颁布了《生活垃圾焚烧污染控制标准》(GB18485—2014)(以下简称2014版标准)，与2001版标准相比，不仅大幅收严了二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等常规污染物和二口恶英、重金属等特征污染物的排放限值，还增加了一氧化碳等工况控制指标，并且同时还对入炉废物、监测要求等做出了相应的修订，要求所有的已建、在建和将建的生活垃圾焚烧项目从2016年1月1日开始执行2014版标准。
本文分析江苏某垃圾焚烧发电厂烟气处理系统存在的问题及提标改造难点，根据烟气中各组分处理原理及相关烟气处理系统改造案例提出改造方案，并对改造后环保及经济效益分析说明，为垃圾焚烧发电厂烟气处理系统提标改造提供一种思路。
江苏某垃圾焚烧发电厂用于处理生活垃圾，于2006年9月投入运行，年处理生活垃圾规模28万t。公司装备3×250t炉排焚烧炉(3×22t/h余热锅炉)，配备2X6MW中温中压纯凝汽轮发电机组。烟气处理系统采用的工艺为“急冷塔+干法(消石灰)+活性炭+布袋除尘器”，见图1，飞灰经螯合稳定化处理后，送人生活垃圾填埋场填埋。
(1)烟气排放HCl和SO2方面烟气出口设计HCl和SO2排放指标分别为75mg/m3和260mg/m3，而目前运行状况烟气中HCI和S02排放质量浓度分别在10～65mg/m3和40～100mg/m3范围内波动，烟气中HCl和SO2排放浓度不能完全满足2014版标准HC1日均≤50mg/m3和SO2日均≤80mg/m3的要求。
(2)烟气排放颗粒物指标方面
布袋除尘器设计出口烟气颗粒物质量浓度为<80mg/m3。根据监测结果，烟气排放颗粒物质量浓度一般在20～30mg/m3，不能完全满足2014版标准颗粒物日均≤20mg/m3的要求。本项目布袋除尘器过滤面积为1850m2，设计气布流速<1m/min(实际0.81m/min)，而南海绿电垃圾焚烧项目布袋除尘器气布流速为0.65m/rain，其烟气排放颗粒物浓度测量值一般<5mg/m3。分析认为烟气颗粒物浓度偏大是气布流速设计取值较高造成的。
(3)烟气排放NO指标方面
烟气出口设计NO排放指标为400m#m3，而目前烟气NO排放指标一般在150～350mg/m3，不能完全满足2014版标准NO日均≤250me/m3的要求。
(4)烟气处理HC1处理能力
原烟气处理系统设计HC1处理能力人口质量浓度为1500mg/m3，2014版标准增加经消毒的医疗废物可入厂焚烧，而根据实际运行发现医疗废物经焚烧后产生HCI质量浓度高达40OO～5000mg/m3;原设计脱酸剂消石灰反应效率低，一般在70%左右;为保证脱酸效率，钙硫比高达2.5以上，消石灰耗用量特别高，同时也增加了飞灰螯合稳定系统运行负担。
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