一氧化碳红外分析仪传感器及信号发生器被安装在一个防爆机壳内，机壳上有玻璃罩。带有背光的数字显示屏既可显示传感器读数也可在编程时显示菜单功能。所有的红外线气体探测器都属于电器分类：Class I; Groups B, C, D; Division 1。这种产品系列延续了在气体传感器设计中体现的“易于安装、易于维护”的理念。
探测器被封装在防爆金属外壳内。外壳上旋着一个带玻璃的盖子。位于变送器面板上的磁性编程按钮可通过手持的磁性编程工具对其进行操作，这就保证了传感器界面操作的无干扰性。所有的校准和现场调试都可在不开盖，保持现场原有状态的情况下进行。
一氧化碳红外分析仪
采用多组份光谱分析方法，连续测量样品并通过分析全光谱来计算出样品的浓度。它的设计用于满足需要高效、精确的连续浓度的在线检测。由于采用二极管阵列全光谱分析技术，OMA-300实现了同一台分析仪适用于从低浓度（ppm含量）到高浓度（百分含量）范围的实时精确检测。简洁的触摸屏式用户界面可快速调试和标定，对于单组份和多组份分析是非常理想。 二极管阵列分光光度计由2048个二极管单元组成，可连续和及时检测200－1100nm波长范围内的光信号。分析仪的存储器固化有多种计算方法。友好的用户界面可以显示仪器名称、波长范围、计算方法等诸多信息便于用户操作。 采用高温燃烧、紫外荧光法检测液态或气态碳氢化合物中的硫含量。
碳氢化合物样品经过高温燃烧后，样品中各种含硫化合物（例如 H2S、COS、甲硫醇、苯并噻吩、二苯并噻吩、硫化物、二硫化物和硫醇）转化为二氧化硫气体，二氧化硫气体在载气的带动下通过高效膜式干燥器，经过干燥后的二氧化硫混合气进入紫外荧光检测器进行检测。
通常情况下碳氢化合物样品如柴油、汽油或其他常见石油馏分（例如石脑油）等为液体。进样系统将要分析的样品定量并注入到燃烧管（保持在1000℃高温）中，样品在填有催化剂的燃烧管中气化并在氧气氛围中充分燃烧，生成二氧化碳、水蒸气和二氧化硫等混合气体，燃烧过程中产生的二氧化硫总量与样品中的总硫含量成正比。