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应用领域
GB-FGMS-20X型烟气在线监测系统主要用于：火力发电厂、各种工业锅炉和窑炉、民用采暖锅炉、钢铁企业、化学工业、水泥工业和石油工业。
三、主要特点及优势
1)直接测量烟气，无须抽取样气和前处理。
2)将氮氧化物与含氧量合为一体，同时测出排放浓度。
3)采用独特的多重防污染技术，使系统能够在恶劣的环境中*工作。
4)高品质电子器件和特殊的制造工艺，保证了系统的可靠性和稳定性。
5)具备扩展接口，通过网络（有线或无线）或电话线可以联网，具有远程监控、远程数据传送和远程诊断功能。
6)具有故障自动提示和报警功能。
7)数据导出功能可把存盘记录的数据拷贝到U盘，在电脑设备上打开查阅。
8)无任何运行费用，没有易损件和消耗品。
9)系统操作使用和日常维护非常简单、易学。
四、系统工作原理图
五、主要技术指标
类别 技术指标
氮氧化物（NOX) 测量范围：0100mg/m3(可定制）
烟气温度：
工作环境温度： -40105
存储环境温度： -40125
示值误差：不超过±5mg
分辨率：0.1mg/m3
响应时间：不大于120S
测量方法：电化学
氧(O2)含量 测量范围：021％(可定制）
烟气温度：
工作环境温度： -40105
存储环境温度： -40125
示值误差：不超过±0.3FS
分辨率：0.01％
响应时间：不大于80S
测量方法：电化学
烟温 测量范围：0500(可定制）
示值误差：不超过±5
分辨率：0.01
响应时间：不大于90S
测量方法：铂电阻
控制柜主机 主机额定工作温度： 535
传输距离： >5km(监测点至主机)
使用环境温度： -2050
电源电压： AC220V ±10
接口方式： RS-232C 或RS-485
外形尺寸：(350*400*200)mm
六、系统关键部件介绍
氮氧化物传感器核心单元采用进口部件，由一个陶瓷传感器元件和一个电子控制单元组成。可以测量烟气中的氮氧化物（NOX)浓度和氧(O2)含量。由于陶瓷传感器元件需要在一定温度下工作，因此，还包含一个加热单元。电控单元控制陶瓷传感器的加热温度，并实现对传感器氮氧化物（NOX)浓度、氧(O2)含量信号的处理与数字化变化，终通过显示界面显示出来。其工作原理图如下：
七、产品安装
GB-FGMS-20X型烟气在线监测系统的传感器应安装在烟道上，触摸屏主机应就近安装在传感器附近的位置。
GB-FGMS-20X型烟气在线监测系统安装示意图
GB-FGMS-20X型烟气在线监测系统端子接线图
八、控制柜操作说明
1)主屏幕显示及报警值设定功能
主页面显示监测数据实际值，也可设定报警值，当氮氧化物浓度超标时，系统自动生成报警记录,并且报警值框会变成红色。报警值设定操作方法：点击主屏幕报警值数据框，会出现数字输入键盘，直接输入要修改的数值，再点击确认。
2)数据保存周期设置功能
数据保存周期可根据用户需求自行设置和修改。操作方法：点击主屏幕数据记录按钮，出现下面页面后点击输入框按钮，在数字输入键盘对话框内里直接输入要修改的数值，存盘周期以秒为单位，修改完成后点击确认。
3)报警记录查询功能
用户可以随时查询报警记录。操作方法：点击主屏幕报警记录按钮，出现下面页面后可翻页查询,查询周期为一年。
4)数据导出功能
用户可以根据需求随时调用监测数据。操作方法：点击主屏幕数据记录按钮，出现下面页面后点击数据导出，在数据导出输入键盘对话框内里直接设置要调用数据的周期，再插入U盘,点击数据导出按钮即可，该文件格式为EXCEL表格。
九、单套系统供货配置清单
名称 规格型号 单位 数量
触摸屏控制柜 GB-FGMS-20X 台 1
氮氧化物传感器 0-100mg 个 1
温度传感器 0-500 个 1
安装组件 接口尺寸RP1/2" 套 1
产品手册 / 本 1
十、定期维护
我们建议氮氧化物传感器定期返厂进行全面的维护和校准，使用天然气燃料维护周期为每12-18个月，使用燃油燃料维护周期为每12个月。