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IC厌氧反应器运行控制要点：
1、污泥菌1种
厌氧污泥中具有处理污染物能力的就是细菌等有机物质，菌群的组成及菌1种的成分决定了其颗粒强度、产甲1烷活性及对污水的适应能力。一般来说，厌氧颗粒污泥中有机物成分占 70% 左右，污泥外部菌1种主要为丝菌，污泥内部主要为杆1菌、球菌等。
2、pH 值
反应器进水 PH 值一般应控制在 6.5~7.5 之间，过高或过低的 PH 值都会对工艺造成影响，主要体现在对厌氧1菌 (主要是产甲1烷菌) 活性的影响，EGSB厌氧调试，包括：
a、影响菌体及酶系统的生理功能和活性。
b、影响环境的氧化还原电位。
c、影响基质的活性，产甲1烷菌的这些性质功能遭到破坏后，处理 COD 的活性就会大大降低。
3、温度
反应器进水温度要求控制在 35~38 之间。因为产甲1烷菌大多数都属于中温菌，在这个范围内，其处理效率是很高的。当温度高于 40℃时，处理效率会急剧下降。
4、容积负荷
厌氧反应器具有很高的容积负荷，一般情况下为 10~18kgCOD/m3/d(不同厂家的 IC 容积负荷会有差异，某些品牌的 IC 容积负荷可能更高)。短期内进水负荷的变化幅度1好不要过大，要让厌氧1菌有一定的适应时间，应逐步增加或降低负荷。如果条件可以，EGSB厌氧施工，尽量使其负荷在一个范围之间趋于稳定的状态。负荷过低或过高，都会对 IC 的正常厌氧处理产生巨大影响。
uasb厌氧反应器混入硫酸盐的运转注意事项
在uasb厌氧反应器的处理体系中，应尽量防止硫酸盐的进入，但在实际生产中，可能因为客观的原因，咱们无法防止硫酸盐随生产排水进入uasb厌氧反应器，这时，操作运转应注意以下三点：
1. 理想的状态下，COD和硫酸根的份额*好维持在10:1以上，少也应控制在5:1以上，以确保厌氧反响器中产甲*反响处于主导地位。假如份额失调，需要进行预处理或许引入硫酸盐浓度较低的其他废水进行稀释。
2. 正常运转时，游离的硫化*浓度应占总硫化*浓度的20%以下。所以厌氧反响器运转时，还需控制厌氧进水中的硫酸根浓度在1000mg/l以下，以确保反响器中有毒性的游离硫化*浓度大大低于250mg/l.
3. 对于硫酸盐浓度相对较高的废水，也可适当进步进水中的pH值，使厌氧反响器中的pH值坚持中性或弱碱性，以降低游离硫化*的浓度。
ic和yuasb厌氧反应器的上水区别
IC厌氧反应器运行温度的运行调试流程完全和UASB厌氧反应器相同，在调试运行上和UASB厌氧反应器区别不大，只是在刚进水调试时尽可能选用水力负荷高些，然后逐步交互提高水力、有机负荷，EGSB厌氧，尽可能在负荷提高过程中确保反响室上升流速大于10m/小时，但*大水力负荷*好控制在２0m/小时以下，这样即确保反响室污泥床的传质作用，EGSB厌氧设计，也防止污泥流失．冬季进水管道及反响器*好保保温，因为厌氧jun对温度动摇特敏感，对负荷动摇适应要相对好的多．ＩＣ厌氧反应器它对进水水质的要求仅是相对稳定就行，它要求高的上升流速仅是满足反响室污泥床处于膨化状况，加大传质作用，ic厌氧反应器的高度较高，你不必太担心会有污泥流失，因为内部它有两层三相别离，更何况反响室产气量较大，绝大部分沼气被反响室别离搜集提高到顶部的气水别离气包进行qi与泥水的别离．第二反响室气量少泥水更易别离沉降．若接种颗粒污泥根本一个月便可到达规划负荷是没有问题的，絮状污泥可能需三到五个月。
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