一、抛丸机的作用
1.表面清理
2.表面强化
3.表面镀层
4.透式刚强度试验
二、抛丸机的工作原理
工件在抛丸机内滞留时，抛丸室的叶片伴随马达高速旋转，丸粒从上而下进入抛丸室，叶片撞击丸粒，利用击打的动力和离心力及单室空气压力将丸粒抛出，击打工件表层，从而进行对工件的表面强化。
三、新东抛丸机的优势
1.抛射落点位置，新东抛丸机距测量中心线偏移误差约为5~10 mm左右
2.覆盖率高达95%，甚至可达到98%
3.弧高值较为稳定，前后偏差10%，在验收标准合格范围之内。
4.通过变频调节会影响弧高值偏差的主要位置。
5.抛丸性能优势：
线速度>=70米/秒（变频电机）
覆盖率95%以上（丸量控制器）
弧高值（丸粒筛选器）
6.设备操作优势：
安全性：良好的除尘与防火设计避免尘爆，既安全又环保。
密闭性： 特殊腔体结构设计，丸粒不易外漏，节省丸粒消耗成本。
方便性：批量工件自动升降进出料设计，减少劳动强度与时间。
可靠性：采用日本优质电机电气零件与钢材，设备故障率很低。
滚筒式抛丸机 CND-II的特点：
高效、均匀的清理效果：采用本公司独特的滚筒摇动构造，在抛丸投射中滚筒不仅转动还上下摇动，因此桶内工件无一遗漏地被搅拌，钢丸均匀地被投射，达到了均匀处理效果。
薄件细小特殊件也可处理：投射室采用简单的结构，可对一般铸、锻件进行清理，即使是薄件细小特殊件页能够不受损伤地进行清理。
简便、准确地投入、排出。
维护保养简单。
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