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一体化油水分离设备的工作原理是利用水油物理性质分离含油污水，借助水油比重差，运用自然上浮法分离废水中的可浮油和部分细分散油。根据实际使用需要，设计油水分离器的内部结构，结合浅池沉淀理论，应用异向流水分离原理以及絮流变层流的辩证关系，雨水输送泵站，处理流经油水分离器污水的过程。油水分离器中的待处理废水流速降低，雨水输送泵站工程，水流向下，油珠上浮，再通过分离装置的多级处理，采用特殊的液位自动控制技术和斜板隔油技术，分离废水中的油。经过厂商产品测试和用户使用反馈，该设备处理废水中60um以上粒径可浮油的分离率可达90%以上，处理后的污水动植物油含量符合国家污水排放标准。此外，还可以在油水分离设备上加装气浮装置，实现50um以下油滴粒径的分离，处理效果更好，动植物油去除率提高到95%以上，可以达到废水排放国家二级标准。
1、占地面积小，可利用容积大，并且集成化程度高，实现了泵站真正的一体化；传统型泵站占地面积大，各种设备平铺，占用了大量空间。
2、筒体采用先进的耐腐蚀强化玻璃钢机械缠绕成形或内衬特种钢外覆玻璃钢，其密封能够承受土壤腐蚀和较强的酸碱腐蚀；传统泵站，雨水输送泵站销售，采用的是混凝土结构，雨水输送泵站厂家，容易遭水，风和小动物的侵蚀。
3、玻璃钢一体化泵站泵坑采用CFD流体学设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能;传统泵站需要人工清理，掏出泵站的残渣，如果不及时清理，泵站容易产生堵塞问题。
4、质量可靠，无渗漏，不会污染环境;重量轻，造价较低;传统泵站，采用的大多是铁法兰，连接主要部件也是铁，当油漆被锈蚀后，容易出现渗漏等问题。
上海硕威泵业有限公司（简称SOG），导产品有一体化泵站、一体化智慧泵房、智能供水设备、隔油设备、污水提升设备及污水处理设备、上位机监控系统及各类泵组系统和控制系统。
泵站是通过水泵为水提供势能和压能，解决无自流条件下排灌、排污的唯i 一方法。传统混凝土泵站作为目前的主流泵站的建设方式。传统混凝土泵站也日益暴露出它自身难以克服的缺点：混凝土泵站投资巨大，往往一个泵站会花费大量的经费，建设周期长，耗费大量人力、物力，同时混凝土泵站一旦建设成后就无法移动。将来如果城市需要拆迁，泵站必须异地重新建设。这些弊端都促使人们开始寻找一种性能更为优化的替代品。一种机动灵活的预制泵站应运而生。
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