| 温度 | 850-1200度 |
|---|---|
| 材质 | 硅酸铝 |
| 产地 | 山东 |
| 导热系数 | 0.035 |
| 等级 | A |
| 类别 | 硅酸铝耐火纤维模块 |
| 使用温度 | 850-1200 |
| 形态 | 模块 |
| 形状 | 长方形 |
| 执行质量标准 | 国标 |
| 芯材 | 陶瓷纤维 |
| 耐火温度 | 800-1200 |
| 品牌 | 济南盛阳 |
| 加工定制 | 是 |
| 质量认证 | ISO9001-2000 |
本公司供应济南盛阳济南盛阳 800-1200 硅酸铝耐火纤维模块 硅酸铝 A 850-1200，质量保证，欢迎咨询洽谈。
陶瓷纤维棉
产品说明：陶瓷纤维棉具有性能稳定、纤维长、抗拉强度大渣球少、热稳定性高、颜色洁白等特点。分类温度1050-1600℃。陶瓷纤维棉是生产纤维纺织品的首选材料，也是高温环境密封、填充及隔热的理想材料。
产品特点：低导热率；低热容量；优良的化学稳定性；抗腐蚀；优良的吸音性；优良的热稳定性。
典型应用：工业陶瓷纤维湿法制品的原料；陶瓷纤维不定型制品的原料；高温窑炉、加热装置、壁衬缝隙填充料等。
产品技术性能
| 产品名称 | 陶瓷纤维喷吹棉 | 陶瓷纤维甩丝棉 | |||
| 分类温度 | 1050 | 1400 | 1260 | 1260 | 1400 |
| 产品代码 | SYGX-121 | SYGX-421 | SYGX -211 | SYGX -311 | SYGX -511 |
| 纤维直径（ｕm） | 2～4 | 3～5 | |||
| 渣球含量 （Φ≥0.25mm）% | ≤15 | ≤15 | |||
| AL2O3(%) | ≥44 | 52～55 | ≥45 | ≥45 | 38～40 |
| Zr2(%) | - | 15～17 | |||
| AL2O3+ Si O 2(%) | ≥96 | ≥99 | ≥97 | ≥99 | - |
| AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) | - | - | - | - | ≥99 |
| Fe2O3(%) | ≤1.2 | ≤0.2 | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| K2 O +Na 2 O (%) | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 |
| 包装形式 | 内塑料袋外编织袋 | ||||
陶瓷纤维毯
产品说明：
颜色洁白、尺寸规整，集耐火、隔热、保温于一体。不含任何结合剂。在中性、氧化气氛下长期使用时仍能保持良好的抗拉强度、韧性和纤维结构。耐温为950-1400℃。
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的抗拉强度；低热导率；低热容量；优良的吸音降噪性能。
典型应用：
航天、钢铁、石化的高温绝热保温；军用设备防火绝热；工业窑炉、加热装置壁衬、背衬绝热保温；高温设备绝热保温；高温管道绝热保温；电器元件隔热防火；高温垫片；模块、折叠块原料。
产品技术性能指标
| 分类温度 | 1050 | 1260 | 1400 | |||
| 产品代码 | SYGX -112 | SYGX -212 | SYGX -312 | SYGX -422 | SYGX -512 | |
| 加热永久线变化 （%） | 950℃× 24h≤-3 | 1000℃× 24h≤-3 | 1100℃× 24h≤-3 | 1200℃× 24h≤-3 | 1350℃× 24h≤-3 | |
| 理论导热系数 （W/m.k） （128kg/ m3） | （平均200℃） | 0.045-0.060 | 0.052-0.070 | |||
| （平均400℃） | 0.085-0.110 | 0.095-0.120 | ||||
| （平均600℃） | 0.152-0.20 | 0.164-0.210 | ||||
| 理论体积密度（kg/m3） | 64/96/128 | 128 | 96/128 | |||
| 产品规格（mm） | 3600/7200/14400×610/1220×10/20/25/30/40/50 | |||||
| 抗拉强度（厚度25mm）MPa | ≥0.04 | |||||
| AL2O3(%) | ≥44 | ≥45 | ≥45 | 52～55 | 38～40 | |
| Zr2(%) |
| 15～17 | ||||
| AL2O3+ Si O 2(%) | ≥96 | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | |
| AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) | - | - | - | - | ≥99 | |
| Fe2O3(%) | ≤1.2 | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |
| K2 O +Na 2 O (%) | ≤0.5 | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |
| 包装形式 | 内塑料袋外编织袋 | |||||
陶瓷纤维毡
产品说明：
陶纤真空成型毡是采用电阻熔炉喷吹成纤工艺生产的陶瓷纤维棉作原料，用真空成型工艺加工而成。是一种轻质、柔韧的耐火纤维隔热材料，由高纯度耐火氧化物与有机结合剂组合加工而成。陶纤真空成型毡除具有散状陶瓷纤维棉的优良性能外，并具有良好的强度和弹性，是一种多功能的产品。
产品特点：
耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。
典型应用：
钢铁行业：膨胀缝，背衬隔热、隔热片和铸模隔热；有色金属行业：中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；高温垫片。陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体。玻璃行业：熔池被衬隔热，烧嘴块；窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的背衬，膨胀缝；轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬。石化行业：高温加热炉内衬得热面材料。
产品技术性能指标：
| 分类温度 | 1050 | 1260 | 1400 | 1400 | |
| 产品代码 | SYGX -253 | SYGX -353 | SYGX -453 | SYGX -553 | |
| 加热永久线变化（%） | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | |
| 理论导热系数 （W/m.k） | （平均200℃） | 0.040-0.053 | 0.045-0.060 | ||
| （平均400℃） | 0.080-0.105 | 0.085-0.110 | |||
| （平均600℃） | 0.145-0.169 | 0.150-0.172 | |||
| 含水率（%） | ≤1 | ||||
| 有机物含量（%） | ≤7 | ||||
| 理论体积密度（kg/m3） | 200/220/240 | ||||
| 常规规格（mm） | 900/600×400/600×20/25/30/50 | ||||
| 包装形式 | 纸箱 | ||||
陶瓷纤维板
产品说明：
采用湿法真空成型工艺加工而成，该类产品的强度高于纤维毯和真空成型毡，适用于对产品有钢性强度要求的高温领域。
产品特点：
耐压强度高、使用寿命长；低热容量，低热导率；非脆性材质，韧性好；尺寸精确，平整度好；易切割安装，施工方便；优良的抗风蚀性能；连续化生产，纤维分布均匀，性能稳定；优良的吸音降噪性能。
典型应用：
钢铁行业：膨胀缝，被衬隔热、隔热片和铸模隔热；有色金属行业：中间包和流槽盖，用于浇筑铜和含铜合金；陶瓷行业：轻质窑车结构与窑炉的热面衬体、窑炉各温度区分隔及挡火材料；玻璃行业：熔池被衬隔热，烧嘴块；窑炉建筑：热面耐火材料（替代纤维毯），重质耐火材料的被衬，膨胀缝；轻工业：工业与家用锅炉燃烧室的内衬；石化行业：高温加热炉内衬得热面材料。
产品技术性能指标：
| 产品名称 | 陶瓷纤维磨光板 | 陶瓷纤维挡火板 | ||||
| 分类温度 | 1260 | 1400 | 1260 | 1400 | ||
| 产品代码 | SYGX -234 | SYGX -334 | SYGX -534 | SYGX-364D | SYGX-464D | |
| 加热永久线变化 （%） | 1000℃× 24h≤-3 | 1100℃× 24h≤-3 | 1350℃× 24h≤-3 | 1100℃× 24h≤-3 | 1200℃× 24h≤-3 | |
| 理论导热系数 （W/m.k） | （平均200℃） | 0.065-0.085 | 0.070-0.090 | 0.103 | ||
| （平均400℃） | 0.095-0.112 | 0.110-0.125 | 0.125 | |||
| （平均600℃） | 0.145-0.165 | 0.155-0.175 | 0.151 | |||
| 含水率（%） | ≤1 | |||||
| 有机物含量（%） | ≤5 | |||||
| 理论体积密度（kg/m3） | 280/300/320/350 | 320 | ||||
| 常规规格（mm） | 900/1000/1100/× 500/600/1000/1100/1200×20/25/50 | 900/1000×500/600 ×25/30/40/50 | ||||
| 包装形式 | 内塑料袋外纸箱 | |||||
陶瓷纤维异型件
产品说明：采用优质陶瓷纤维棉作为原料，采用真空成型工艺制成。开发此产品的目的在于能支撑拥有优越高温性能的刚性并由自支撑强度的异型制品；陶瓷纤维异型件，均为满足某些工业部门特定生产环节所需的异型制品，每种制品根据其形状和尺寸需要制作专用模具，依据不同使用要求混配不同组分，以满足客户使用要求；所有异型产品在适用温度范围内都存在较低的收缩，并保持其高隔热、轻质和抗冲击的特点；未烧灼的材料很容易被切割或加工。在试用期间，产品的抗磨损和抗剥落性能良好，且不被大多数熔融金属所侵蚀；
形状与供货：真空成型的异型制品因为外形的不确定性，所以包装有管形、锥形、圆顶形和方盒形，大多数异型制品可以按照客户要求进行生产，但某些作为易耗品的产品也可以为客户做库存，以满足连续供应，如有色金属行业用的浇铸帽和套管、石化工业用的真空成型看火孔。
根据产品使用的环境气氛的不同，真空成型制品可以采用我公司自发研制的表面固化剂或耐火泥进行表层涂抹，以提高其耐腐蚀性和抗冲刷性。
产品特点：质地坚韧、抗风蚀强；无缝隙炉衬；低蓄热、热损失少；可直接接触火焰用于热面； 优良的施工、安装性能；优良的抗热震性；耐压强度高、使用寿命长；吸音效果显著。
典型应用：工业窑炉观察孔、温度计插入孔；工业窑炉烧嘴、炉门；铝制品工业中的集液槽和溜槽；民用和工业加热装置的热辐射隔热；有色金属熔沟、槽垫衬、铸造帽口；机电设备连接垫片。
产品技术性能指标
| 分类温度 | 1260 | 1400 | ||||
| 产品代码 | SYGX-255 | SYGX-355 | SYGX-455 | SYGX-555 | SYGX-755 | |
| 加热永久线变化（%） | 1000℃× 24h≤-3 | 1100℃× 24h≤-3 | 1200℃× 24h≤-3 | 1350℃× 24h≤-3 | 1400℃× 24h≤-3 | |
| 理论导热系数 （W/m.k） | (平均200℃) | 0.055～0.065 | 0.060～0.070 | |||
| (平均400℃) | 0.110～0.120 | 0.105～0.125 | ||||
| (平均600℃) | 0.160～0.170 | 0.170～0.180 | ||||
| 理论体积密度kg/m3 | 300-400 | |||||
| 耐压强度（厚度方向压缩10%）（Mpa） | ≥0.2 | |||||
| 含水率（%） | ≤1 | |||||
| AL2O（%） | - | 50-60 | ||||
| 产品规格（mm） | 依据客户提供图纸加工 | |||||
| 包装形式 | 内塑料袋外纸箱或木箱 | |||||
陶瓷纤维折叠块
产品说明：
为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件：纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
典型应用：
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。
产品技术性能指标
| 分类温度 | 1260 | 1400 | |||||
| 产品代码 | SYGX -289 | SYGX -389 | SYGX -489 | SYGX -589 | |||
| 加热永久线变化（%） | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |||
| 理论导热系数 （W/m.k）
| （平均200℃） | 0.045-0.060 | |||||
| （平均400℃） | 0.095-0.120 | ||||||
| （平均600℃） | 0.160-0.195 | ||||||
| 理论体积密度（kg/m3） | 190+10 | ||||||
| 产品规格（mm） | 600/300×300×200/250 | ||||||
| AL2O3(%) | ≥45 | ≥45 | 52～55 | - | |||
| Zr2(%) | - | - | - | 15～17 | |||
| AL2O3+ Si O 2(%) | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | |||
| AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) | - | - | - | ≥99 | |||
| Fe2O3(%) | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
| K2 O +Na 2 O (%) | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
| 包装形式 | 纸箱/编织袋 | ||||||
陶瓷纤维模块
产品说明：
为简化和加快窑炉施工、提高炉衬整体性而推出的替代传统重质耐火材料的新型耐火炉衬制品，推动了窑炉砌筑技术的进步。
产品特点：
优良的化学稳定性；优良的热稳定性；优良的弹性，模块处于预压状态，在炉衬砌筑完毕后，模块的膨胀使炉衬无缝隙，并可补偿纤维炉衬收缩，以提高纤维炉衬的绝热性能，整体性能好；优良的热稳定性及抗热震性；陶纤模块安装迅速，并且锚固件设置于壁衬冷面，可降低锚固件材质的要求。可根据客户不同炉型进行保温设计和施工培训。
锚固件：纤维组块专用锚固件的使用处于纤维块的冷面，其结构取决于保温材料的材质、窑炉气氛、纤维组合块的结构以及保温的部位。结构形式包括模块专用角铁式锚固件、蝶形锚固件、菱形锚固件、空吊式锚固件、拐角式锚固件；折叠块用人字架锚固件；U型穿钉、快速卡片、旋转卡片、穿筋、螺杆螺母、V型钉等。
物理指标： 1、1Cr18Ni9Ti 2、0Cr18Ni9Ti 3、Cr25Ni20
典型应用：
石油化工行业窑炉的炉衬绝热；冶金行业窑炉的炉衬绝热；陶瓷、玻璃等建材行业窑炉的炉衬绝热；热处理行业的热处理炉的炉衬绝热；其他工业窑炉炉衬。
产品技术性能指标
| 分类温度 | 1260 | 1400 | |||||
| 产品代码 | SYGX -289 | SYGX -389 | SYGX -489 | SYGX -589 | |||
| 加热永久线变化（%） | 1000℃×24h≤-3 | 1100℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | 1350℃×24h≤-3 | |||
| 理论导热系数 （W/m.k）
| （平均200℃） | 0.045-0.060 | |||||
| （平均400℃） | 0.095-0.120 | ||||||
| （平均600℃） | 0.160-0.195 | ||||||
| 理论体积密度（kg/m3） | 200+10；220+10 | ||||||
| 产品规格（mm） | 300×300×200/250 | ||||||
| AL2O3(%) | ≥45 | ≥45 | 52～55 | - | |||
| Zr2(%) | - | - | - | 15～17 | |||
| AL2O3+ Si O 2(%) | ≥97 | ≥99 | ≥99 | - | |||
| AL2O3+ Si O 2+ Zr2 (%) | - | - | - | ≥99 | |||
| Fe2O3(%) | ≤1.0 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
| K2 O +Na 2 O (%) | ≤0.5 | ≤0.2 | ≤0.2 | ≤0.2 | |||
| 包装形式 | 纸箱/编织袋 | ||||||
陶瓷纤维纺织品
陶瓷纤维纺织品产品说明
1、基本材料
陶瓷纤维/不锈钢丝增强型；陶瓷纤维/玻纤增强型
2、陶瓷纤维纺织品主要理化指标
| 指标 | 参数 |
| Al2O3 | ≥45% |
| SiO2 | ≥96% |
| 纤维直径（微米） | 2-5 |
| 烧失（%） | 18 ± 3 |
| 连续使用温度（℃） | 650(玻纤)-1050（不锈钢丝） |
| 热收缩率（%） | ＜4%（1150℃下9小时） |
| 导热性（w/mk） | ＜0.20 (800 ℃) |
| 渣球含量（%） | 无 |
| 体积密度（kg/m3） | 350 - 600 |
3、陶瓷纤维纺织品的特性
优良的常温、高温抗拉强度
优良的化学稳定性
良好的外形尺寸稳定性
优良的抗振动、冲击、颠簸性能
良好的过滤、消音、密封性能
施工方便，可粘、锚、缝、缠
4、典型应用
A、布
大面积工业隔热；涂层织物；柔性膨胀结；耐高温防火幕帘；热辐射屏蔽幕；劳保防护服；隔热帘等。
B、绳
高温管道隔热与密封；电缆绝缘包裹；炼焦炉、裂解炉隔热；电炉、烘箱等炉门密封；锅炉、高温气体密封件密封；柔性膨胀节连接等。
C、带
工业隔热；管道及电缆隔热包覆、排气管道隔热包覆；热辐射屏蔽；高温炉门幕帘等。
D、纱线
缝纫防火布；
陶瓷纤维纸
产品描述：由精选硅酸铝陶瓷纤维棉为主要原料采用湿法成型工艺制成。在传统工艺基础上改善了除渣和烘干工艺，其特点为无石棉、纤维分布均匀、色泽洁白、无分层、渣球少（四次离心除渣）、容重依据用途灵活调整、强度大（含增强纤维）、弹性好、机械加工性强。适用于高温环境下的隔热、保温、密封、电绝缘、吸音、过滤等。
产品特性：低热容量；低热导率；优良的电绝缘性能；优良的机械加工性能；高强、抗撕扯；高柔韧性。
典型应用：各种工业炉及钢水包、铸桶、浸入式水口的高温隔热材料；工业电炉的电绝缘及隔热材料；炉门及炉体膨胀缝密封材料；铸铝模型内衬；微晶玻璃与热融（弯）玻璃的脱膜；高温垫片原料；排气管的保温材料、隔离防烧结材料等。
产品技术性能指标
| 产品类别 | 1260 | 1350 | |
| 产品代码 | SYGX -236 | SYGX -246 | |
| 加热永久线变化％ | 1000℃×24h≤-3 | 1200℃×24h≤-3 | |
| 理论导热系数 w/m.k | 0.065～0.075 | 0.075～0.085 | |
| 0.090～0.110 | 0.110～0.121 | ||
| 0.150～0.160 | 0.160～0.170 | ||
| 有机物含量％ | ≤10 | ≤8 | |
| 抗拉强度≥MPa | 0.3 | ||
| 理论体积密度kg/m3 | 160-220 | ||
| 含水率％ | ≤1 | ||
| 常规尺寸 mm | 1300/1200/1000/650/610×12500～100000× 0.2～6 | ||
| 包装形式 | 外纸箱内塑料袋 | ||
陶瓷纤维盘根
产品特点
适用于高温、高压的机、泵、阀的密封设备：金属处理，锅炉门，高温炉门、高温、高压的机、泵、阀行业：可广泛地使用在化工、电力、造纸、食品、制药等行业介质：洁净流体或浆体，盐水，乳液，油脂，碳氢化合物，溶剂，纸浆。
产品规格
陶瓷纤维盘根产品规格： 5*5mm--200*200mm ；特殊规格或各类非标准产品可按客户要求制定。
技术参数
陶瓷纤维盘根的主要技术参数： 压力 (Pressure) 3-20Mpa 温度(Temperature ) 800-1200℃ Ph值（PH range) 3~14 线速度（Linear speed ) 12米/秒 m/s
陶瓷纤维布
陶瓷纤维布一般的规格型号：1.5mm--6mm，一般宽度为1m，其中分为（镍铬合金丝增强，不锈钢丝增强，玻璃纤维增强，陶瓷纤维涂层布，陶瓷纤维接渣布，陶瓷纤维烧结布，陶瓷纤维熏蒸布）陶瓷纤维布的特性： 耐高温、导热系数低、抗热震、低热容； 优良的高温绝缘性能，使用寿命长； 具有抗熔触铝，锌等有色金属浸蚀能力； 具有良好的低温和高温强度； 无毒、无害、对环境无不良影响； 陶瓷纤维布的应用范围： 各种窑炉、高温管道及容器隔热保温； 炉门、阀门、法兰密封、防火门及防火卷帘材料、高温炉门敏幕帘； 发动机及仪表隔热，防火电缆包覆材料，高温防火材料； 隔热覆盖用布料、高温膨胀缝填料，烟道内衬； 耐高温劳保产品、防火服、高温过滤、吸音及其它代替石棉应用领域。
1）连续使用温度可达1000℃，短时间使用温度可达1260℃。 2）具有良好的抗酸碱腐蚀性和抗铝锌等迷熔融金属侵蚀能力。 3）良好的高温强度和保温隔热性能（请参阅理化指标）。 4）用无碱玻璃纤维丝作加强材料的陶瓷纤维布、带、盘根等系列产品，具有比玻璃纤维更高一级的电绝缘性和高温电绝缘性。 5）无毒、无害、无气味。
陶瓷纤维纺织品含有15%左右的有机纤维，当第一次使用升温时，随着温度的升高，产品中的有机纤维会逐渐碳化变黑，并有冒烟现象，局部地方可能有火苗产生，此属正常现象，不影响使用。随着温度继续升高，制品又会逐渐变白，有机纤维已完全碳化，制品中完全为陶瓷纤维等耐高温无机材料。
| mifso-1型陶瓷纤维（标准型） | 陶瓷纤维布 |
| 内容 | 指标 |
| 颜色 | 白 |
| 最高使用温度 | 1260℃ |
| 纤维直经 | 1-4μm |
| 热收缩率（1232℃，24h） | 3.5% |
| 热传导率（538℃，8pcf) | 0.130w/m.k |
| 三氧化二铝含量 | 45-48% |
| 三氧化二铁含量 | 0.7-1.2% |
| 氧化钙和氧化纳含量 | 0.43% |
| 渣球含量 | <8.5% |
| 击穿电压 | 5 kv/mm |
| 体电阻 | 5×10 10欧姆 |
| 内容 | 指标 |
| 颜色 | 白 |
| 厚度 | 1．5mm--6.0mm |
| 单重 | 0.5—3kg/平方米 |
| 有机纤维含量 | <20% |
| 含水率 | <2% |
| 加强材料 | 无碱玻璃纤维镍铬丝（1Cr18Ni9Ti) |
高温粘结剂
济南盛阳高温材料有限公司粘结剂是由盛阳公司自行研制开发的新型绝热中间材料，硅酸铝陶瓷纤维配套施工的纤维粘结材料。这种粘结剂具有耐高温，粘结牢固的优势。特别是在高温环境下不脱落的特点，节能效果显著．优良的抗风蚀性能。可提高纤维的耐热性和抗冲刷性能，涂抹在纤维表面经高温烧结后，涂层可承受30-60m/s的气流冲刷。盛阳高温粘结剂是专为纤维制品之间的粘结或者为贴面块D粘贴在窑炉壁上设计配制的。由液剂和粉剂双组分组成，供料时可以是混合成泥浆状，也可以分装，现场混合配制使用。
盛阳高温粘结剂产品特点：
高温荷重软化温度高
高温表面硬化强度高，且硬化时间短
耐还原性气氛强
常温粘结强度高
孔隙率低
耐高温，与纤维的耐温度匹配、结合强度胶,烧结后对纤维无损伤
干燥和烘烤收缩小
盛阳高温粘结剂使用说明：
一、被粘贴部位，要求干燥，清洁，无掛渣，无油迹，无釉化物。
二、使用时要搅拌均匀，如发觉太稠，可适当加些清水调至。
陶瓷纤维喷涂料
喷涂料喷涂料是利用气动工具以机械喷射方法施工的不定形衬火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂(或加外加剂)组成。由于在喷涂过程中水泥与骨料等组成材料反复连续冲击促使喷射出的物料压实，因而喷涂层具有较好的致密度和力学强度。喷涂施工实际上是把运输、浇注或捣固合为一个工序，不需或只需单面模板、工序简单、效率高、有广泛的适应性。 喷涂料分类按材料体积密度分有轻质喷涂料、中重质喷涂料和重质喷徐料。轻质喷涂料用作保温和隔热衬，中重质喷徐料既可作隔热衬里，而重质喷涂料主要作工作衬里。 根据加水(或溶液)的顺序和用水量分为湿法、半干法和干法喷涂料三种。湿法是先将喷涂材料拌成泥浆后再喷涂，半干法是先将喷涂材料湿润、压送到喷嘴处再加剩余的水(或溶液)、干法的用水量(或溶液)全部在喷嘴处加入，其中以半干法应用最为普遍。工艺特性耐火喷徐料以喷涂方法施工，材料配合比、喷涂作业、回弹率及修整工艺特性如下。配合比选择喷涂料配合比需满足以下条件：达到所需强度、回弹量少、喷涂粉尘少、粘附性好以及不导致输送管道堵塞等。采用水泥结合剂以干法或半干法喷涂时，水泥用量约占全部材料的四分之一。水泥过多，喷涂时粉尘量增加，硬化后的喷涂层收缩也随之增大。 喷涂作业对于保证喷涂料的质量和回弹量有重要影响。控制好喷嘴至受喷面的距离，通常喷嘴应垂直于受喷面，按级旋形轨迹移动，并且调节好喷涂风压，一次喷涂厚度以喷涂料不滑移或不坠落为准，但每次喷涂层也不宜太薄以免增加回弹率。 喷涂料现已成为许多工业窑炉炉衬所使用的一种最重要的不定形耐火材料。它既可在冷态下用于构筑和修补炉衬以及涂覆成保护层，也宜于用在热态下修补炉衬。
产品技术性能指标：
| 产品名称 | 陶瓷纤维喷涂料 | |||||
| 分类温度 | 1260 | 1400 | ||||
| 产品代码 | SYGW-170 | SYGW-270 | SYGW-370 | SYGW-470 | SYGW-570 | |
| 加热永久线变化 （%） | 1000℃× 24h≤-3.5 | 1100℃× 24h≤-3 | 1150℃× 24h≤-3 | 1260℃× 24h≤-3 | 1350℃× 24h≤-3 | |
| 理论导热系数 （W/m.k） | （平均200℃） | 0.050-0.085 | 0.101 | |||
| （平均400℃） | 0.090-0.112 | 0.115 | ||||
| （平均600℃） | 0.112-0.153 | 0.153 | ||||
| 耐压强度(MPa) | ≥0.2 | |||||
| 有机物含量（%） | ≤5 | |||||
| 理论体积密度（kg/m3） | 200~300 | |||||
| 产品规格 | 棉：20kg/袋；粘结剂20kg/桶 | |||||
| 包装形式 | 棉：袋装；粘结剂：桶装 | |||||
适用温度
900--1500
产品说明：
主要用于 刷涂在冶金、石化等行业加热炉炉衬迎火面层；刷涂在机械、模具等行业热处理炉炉衬迎火面层； 涂布在其它各种加热炉或加热器炉衬表面。
陶瓷纤维固化剂主要是为了解决陶瓷纤维制品在施工过程中掉渣的难题，在纤维表面喷涂陶瓷纤维固化剂后能在短时间内使纤维表层硬化。若窑炉内风速过大，喷涂陶瓷纤维固化剂可增强陶瓷纤维的耐磨强度。
陶瓷纤维表面固化剂可适用于各种陶瓷纤维制品：如陶瓷纤维毯、陶瓷纤维模块、陶瓷纤维毡、陶瓷纤维板等。
用途
用于陶瓷纤维表面喷涂
提高表面硬度、耐腐蚀、以及抗气流冲刷的能力。
使用方法
固化剂可采用刷、喷涂、浸等方法施工。需要进行处理的表面应干燥，无油污。处理后可加热以缩短固化时间。根据需要硬化的耐火纤维厚度，将固化剂喷刷在耐火纤维表面,自然干燥或烘干即可。用量： 1.2~1.5 kg / ㎡
陶瓷纤维固化剂产品描述：
陶瓷纤维高温表面固化剂一般呈乳白色乳浊液，由无机结合剂、分散剂、添加剂等材料配制而成，它可以提高纤维炉衬抗风蚀性能和炉衬定型，可显著延长窑炉纤维炉衬使用寿命。
陶瓷纤维固化剂特性：
<流动性和分散性，施工简单
<粘结力
<抗风蚀能力
典型应用：
<刷涂在冶金、石化等行业加热炉炉衬迎火面层
<刷涂在机械、模具等行业热处理炉炉衬迎火面层
<涂布在其它各种加热炉或加热器炉衬表面
