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高压水清洗机设备的故障多发生在现场作业阶段，汽油超高压清洗机技术性能，因此高压水清洗机设备在工作中对其进行运行监测是的。因此一般建议1-2个人进行高压水清洗机设备的操作工作。当高压清洗泵组运转工作时，一个工作人员可以采用仪表(仪器)和人工手段，对其进行定时、的检测记录，比较泵组状态可以帮助使用者从根源上避免故障隐患。
高压水清洗机设备在工作时，监测高压清洗泵组运行状态和坚持规范操作是十分重要的环节。不少企业往往因为现场人手紧张，就忽视这一重要工作，造成高压水清洗机设备在现场“趴窝”后，没有人能说清楚故障原因。返回厂家后，维修人员又无从下手，汽油超高压清洗机，导致设备隐患不能排除，下一次清洗过程中又会被同一块石头再次绊倒。
高压水管道疏通清洗机的原理
高压管道疏通清洗机的工作原理是将管道疏通机的喷头通过高压胶管与保压泵链接，将喷头直接放在需要疏通的管道内，当高压泵运转时产生的高压水射流在喷头后方喷出所产生的反作用力将喷头迅速向前推进，并利用喷头前方的喷水孔疏通堵死的管道，喷头后方产生的高压水迅速将管道清洗干净，当疏通清洗完成后，收管器把喷头向会拉时，高压清洗机水流将管束内冲洗掉的污垢排除外。
高压水管道疏通清洗机优势
1. 设备投入少，疏通清洗
2. 疏通清洗
3.设备选用高压泵故障率低，平均寿命在10年左右。
高压清洗机常见故障维修与排除
1 先检查喷嘴是否磨损，如已磨损，请更换喷嘴。
2 过滤器是否堵塞，清洗后更换过滤器。
3 摘下喷嘴，启动机器，查看喷喷射出的水是否正常。如正常出水，汽油超高压清洗机方案，在装上喷嘴，查看机器是否有压力，如仍无压力，说明调压阀损坏或高于泵的密封损坏。
4查看水封是否损坏，磨损，致使水封磨损的因素主要包括：正常使用磨损，汽油超高压清洗机设计方案，水质差致使的磨损，长期缺水运行或关时间过长（通常关时常30分钟）致使温度过高发作磨损，此刻需替换。
5 查看高压喷嘴是否磨损，如磨损比较严重替换高压喷嘴即可。小压力设备的高压喷嘴就难以保证了。
6 查看调压阀和高压水泵内部的密封件，如调压阀内部的O型圈是否磨损，弹簧与座面是否磨损，泵内部的O型圈是否磨损，水封是否损坏，单向阀是否损坏，或被异物垫起。
7 供水缺乏，要查看水箱水位是否过低，进水管是不是已露出水面以及进水管是否漏气。需加水或替换新的进水管，如非自吸式水泵要看水源压力是否正常以及进水流量是否满足泵的使用需求。
8 高压管，过滤装置扭结，弯折或者损坏，导致水流流通不畅，导致出水压力不足，应及时修复。
9 高低压水封和进出水单向阀出现泄漏现象导致工作压力降低，应及时更换这些配件。
10 清洁进水过滤器有空气，排净客气确保输出标准的出水压力。
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